[发明专利]洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法

说明书

本发明涉及一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，步骤1、预应力筋下料、制束：预应力筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度。步骤2、预应力孔道留设：步骤3、预应力筋穿束：步骤4、混凝土浇筑：步骤5、预应力筋张拉：步骤6、孔道灌浆：步骤7、封锚：本发明提出一种能够降低结构高度、增加楼层净空，并介绍减少混凝土和普通钢筋用量的施工方法；同时，该方法还减少了支撑构件和基础承担的净重，从而达到较大的跨径。

技术领域

本发明涉及一种电子厂房的大跨度结构施工领域，具体的说是洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法。

背景技术

随着经济和科技水平的发展，电子厂房的平面面积不断增大，构造不断变得复杂；但同时，施工的工期并未增加，因此当前电子厂房的预应力作业任务繁重；预应力张拉端布置独特，并且张拉端的设置及构造通常是整个厂房施工中的关键技术问题。而预应力作业的过程较为复杂并且需要多工种配合。故此，对于如何将在电子厂房的大跨度结构作业中将预应力作业做好即是电子厂房中的难题。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，解决电子厂房中大跨度结构作业中将预应力做好的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、预应力筋下料、制束：

预应力筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度。对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算：

L_t＝（1+8H²/3L²）*L （5-1）

式中：L_t——孔道曲线长度

H——曲线矢高

L——曲线水平投影长度

张拉工作长度根据千斤顶型号确定，变角张拉时按实计算确定；

预应力筋下料应采用砂轮切割机切割，不得采用电焊、氧－乙炔切割，切割后按2m直径盘圆并绑扎、编号后分类堆放。对一端张拉的预应力筋，在一端进行挤压锚具的挤压安装；

步骤2、预应力孔道留设：

（1）孔道位置的放线：根据设计施工图及翻样图，将孔道位置控制点标注在模板或普通钢筋上，注意钢筋保护层的影响，特别是要扣除孔道半径；

（2）孔道支架的安装：支架间距0.8～1.0m，一般采用箍筋同宽的φ12钢筋，用电焊将支架两端点焊固定在箍筋的标注位置，对多肢箍筋应增加中间焊点并注意保证支架的水平；

（3）孔道安装：预应力孔道一般采用双波金属（塑料）波纹管预留，波纹管与支架的连接采用22＃铅丝绑扎，必要时安装“U”或“井”形卡点焊固定，此时要注意保护波纹管的完好。波纹管一般为6m定长，须分段穿入钢筋骨架内，搁置在已安装好的支架上。波纹管的接头采用大一号（内径大5mm）的连接管旋接，两端采用防水胶带密封，连接管长30d，d为孔道内径，一般为200～300mm；

孔道接长并固定后，在孔道的波峰（底）处留设泌水（灌浆）孔，孔径φ25，采用专用塑料盖板绑扎固定于开孔处，下垫海绵片防止漏浆，上部用塑料管接长至构件外400mm，顶部用防水胶带密封，同一断面上有多束孔道时泌水（灌浆）孔应错开布置；

预应力孔道全部安装结束，需检查孔道位置、线形，修补破损使其全长密封，最后封闭构件的侧模板；

步骤3、预应力筋穿束：

（1）穿束即是将预应力筋穿入布置好的孔道内，可分为前穿和后穿两种方式，前穿是在混凝土浇筑前完成穿束，后穿是在混凝土浇筑后穿束，本工程采用前穿的方式；