[发明专利]一种强韧性聚丙烯薄膜生产设备

说明书

本发明公开了一种强韧性聚丙烯薄膜生产设备，其结构包括主体、急停按钮、通风口，主体的前端设有急停按钮，通风口位于主体的侧端，主体包括导辊、导风装置、冷风管、风机，导风装置包括底板、活动槽、复位弹簧、侧板、卡块，侧板包括导风板、导风块、卡合轴，导风块包括导风体、固定座、通气槽、分流块，本发明利用在侧板的端面设置与侧板底端之间的夹角为45度的导风板，使得气流冲击导风板，能够气流统一往一个方向进行流动，让气流从通风口中排出，避免带有热量的气流滞留于主体的内部造成影响薄膜冷却的情况。

技术领域

本发明涉及聚丙烯设备领域，具体的是一种强韧性聚丙烯薄膜生产设备。

背景技术

聚丙烯薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点且无嗅、无味、无色、无毒，具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力，而在薄膜的生产中，会有大量的热量附着在薄膜本体中，从而需要将薄膜进行降温，否则薄膜受到温度的影响会出现褶皱或者是厚度不均匀的情况。

基于上述本发明人发现，现有的一种强韧性聚丙烯薄膜生产设备主要存在以下几点不足，比如：在对薄膜进行降温的时候，由于冷风垂直向下与薄膜进行接触，使得带走热量的气流会往薄膜的两端进行流动，导致带有热量的气流置于冷却设备中，造成气流的余温影响薄膜降温效果的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种强韧性聚丙烯薄膜生产设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种强韧性聚丙烯薄膜生产设备，其结构包括主体、急停按钮、通风口，所述主体的前端设有急停按钮，所述通风口位于主体的侧端，所述主体包括导辊、导风装置、冷风管、风机，所述导辊设有两个，且分别安装在主体的内部前后端，所述导风装置水平安装在两个导辊之间，所述冷风管设有两个，且分别安装在主体的顶部两端，所述风机安装在通风口的内端。

进一步的，所述导风装置包括底板、活动槽、复位弹簧、侧板、卡块，所述底板的两端设有活动槽，所述复位弹簧安装在活动槽的内端，所述侧板卡合于活动槽中，所述卡块嵌固在侧板的底端，且与活动槽相卡合，所述复位弹簧与卡块活动配合。

进一步的，所述侧板包括导风板、导风块、卡合轴，所述导风板的上端面设有导风块，所述导风块设有五个以上，且呈横向进行排列，所述卡合轴设有两个，且分别嵌固于导风板的两端，所述导风块与侧板底端之间的夹角为45度。

进一步的，所述导风块包括导风体、固定座、通气槽、分流块，所述导风体的底端嵌固有固定座，所述固定座嵌固于侧板的端面，所述通气槽设有三个，且横向排列于导风块的端面，所述分流块设置在通气槽的内部，所述通气槽的端口由前端向后端逐渐缩小。

进一步的，所述底板包括导流板、导向槽、集风块，所述导流板的上端面设有导向槽，所述导向槽的端口由外端向内端逐渐缩小，所述集风块设置在导向槽的前端，所述集风块的上端面为圆弧状。

进一步的，所述导向槽包括凸起块、摆动板、拉伸弹簧，所述凸起块设有两个，且横向排列于导向槽的前端，所述拉伸弹簧嵌固在摆动板的后端，所述凸起块的端面为圆弧状。

进一步的，所述摆动板包括转孔、通孔、集气块，所述转孔设置在摆动板的上端，所述通孔设有五个，且横向排列于摆动板的端面，所述集气块嵌固在摆动板的底部，所述通孔的宽度由两端向中间逐渐缩小。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用在侧板的端面设置与侧板底端之间的夹角为45度的导风板，使得气流冲击导风板，能够气流统一往一个方向进行流动，让气流从通风口中排出，避免带有热量的气流滞留于主体的内部造成影响薄膜冷却的情况。