[发明专利]一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具

说明书

本发明公开了一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具，包括上模，所述上模的上端设置有上安装板，所述上安装板的内部对称安装有四个一号防撞轮，所述上安装板内在位于四个一号防撞轮的内侧设置有把手，所述上模的下端安装有下模，所述下模的下端设置有下安装板，所述下安装板的内部对称安装有四个二号防撞轮。本发明所述的一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具，属于注塑模具领域，通过在上安装板上设置一号防撞轮和在下安装板上设置二号防撞轮，可以降低洗衣液包装瓶的快速注塑模具在运输移动的过程中受到撞击损伤的几率；通过设置升降板以及在升降板上设置滚珠，可以便于洗衣液包装瓶的快速注塑模具运输移动的同时又不会影响其安装。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，特别涉及一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑的主要类型有橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异；塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等；成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工，许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来；洗衣液包装瓶在生产的过程中需要用到快速注塑模具，但是现有的洗衣液包装瓶的快速注塑模具由于重量较重，从而使得其小范围的运输移动较为不便，同时由于现有的洗衣液包装瓶的快速注塑模具没有相应的防护结构，从而导致其在运输移动的过程中容易磕伤。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种洗衣液包装瓶的快速注塑模具，包括上模，所述上模的上端设置有上安装板，所述上安装板的内部对称安装有四个一号防撞轮，所述上安装板内在位于四个一号防撞轮的内侧设置有把手，所述上模的下端安装有下模，所述下模的下端设置有下安装板，所述下安装板的内部对称安装有四个二号防撞轮，所述下安装板的内部在位于四个二号防撞轮之间安装有升降板，所述升降板的内部对称安装有四个滚珠，所述升降板的内部在位于四个滚珠的内侧安装有连接柱，所述连接柱的内部设置有伸缩柱，所述连接柱的外侧设置有复位弹簧，所述下安装板的内部在位于升降板的左右两侧对称设置有两个卡板，两个所述卡板上均设置有一个推柱，两个所述推柱的内端均设置有一个螺纹柱，两个所述推柱的外端均设置有一个旋转结构，两个所述旋转结构的内端均设置有一个方形柱，两个所述方形柱上均设置有一个收缩弹簧，两个所述方形柱的内端均设置有一个方形板。

优选的，所述上模上端的上安装板的上端开设有一个收纳槽，所述收纳槽的内部设置有安装轴，所述上安装板的外壁上对称开设有四个一号转槽，四个所述一号转槽的上下两侧的内壁上均对称开设有两个一号轴孔，四个所述一号防撞轮分别安装在四个一号转槽内，四个所述一号防撞轮的上下两端均对称设置有两个一号转轴，八个所述一号转轴分别嵌入在八个一号轴孔内。

优选的，所述把手上对称开设有两个安装孔，所述把手通过其上对称开设的两个安装孔安装在安装轴上。