[发明专利]一种对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置

说明书

本发明涉及混凝土预制件技术领域，且公开了一种对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置，包括底板，所述底板内部的左右两端固定安装有支撑板，所述底板的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的左右两端均啮合连接有移动块。该对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置，通过驱动装置带动螺杆转动，螺杆带动移动板在支撑板之间进行上下滑动，配合混合仓的作用，带动混合仓整体上下运动，从而可以对混合仓内部的混凝土原料进行充分混合，同时驱动装置带动转动轴运动过程中带动移动块运动，移动块向两侧运动时，配合挤压杆的作用对出气囊施加压力，出气囊释放惰性气体，从而对预制件模具进行冷却降温，达到了快速成型的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土预制件技术领域，具体为一种对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置。

背景技术

混凝土预制件在住宅工业化领域称作PC构件，如预制件钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件质量更好控制，而且制作速度更快。

目前在使用预制件时，首先需要制作混凝土制作模具，传统的预制件模具并不能加快混凝土预制件的成型速率，降低工厂加工生产的效率，而且在对原料进行混合过程中，因为传统的采用整体搅拌混合，需要的动力较大，在混合过程中需要对混凝土的加热，防止其冷却导致混凝土原料无法搅拌充分，所以预制件模具的使用过程繁琐。

针对上述提出的问题，现在急需一种对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置，具备可以加快预制件成型的速率，而且对加热过程中产生的水蒸汽可以有效排出等优点，解决了现有技术中在使用预制件模具过程中操作繁琐，预制件成型速率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以加快预制件成型的速率，而且对加热过程中产生的水蒸汽可以有效排出等目的，本发明提供如下技术方案：一种对混凝土预制件加热产生的水蒸汽排出装置，包括底板，所述底板内部的左右两端固定安装有支撑板，所述底板的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的左右两端均啮合连接有移动块，所述移动块的相背面上通过缓冲弹簧固定安装有出气囊，所述支撑板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的相对面上啮合连接有移动板，所述移动板的内部固定安装有加热装置，所述移动板内部的左右两端均活动安装有连接杆，所述连接杆的下端活动铰接有活动杆，所述移动板的下端固定安装有混合仓，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的上端固定安装有转动杆，所述连接杆与活动杆之间通过连接弹簧固定安装有吸气囊。

优选的，所述驱动装置的左右两端均转动连接有转动轴，所述转动轴与移动块的连接关系为啮合连接，驱动装置带动转动轴转动，然后转动轴带动移动块运动，再配合锥形齿轮带动螺杆在支撑板的内部转动。

优选的，所述出气囊与混合仓为连通关系，所述移动块与出气囊之间固定安装有挤压杆，所述挤压杆与出气囊之间为紧密连接，通过驱动装置带动螺杆转动，螺杆带动移动板在支撑板之间进行上下滑动，配合混合仓的作用，带动混合仓整体上下运动，从而可以对混合仓内部的混凝土原料进行充分混合，同时驱动装置带动转动轴运动过程中带动移动块运动，移动块向两侧运动时，配合挤压杆的作用对出气囊施加压力，出气囊释放惰性气体，从而对预制件模具进行冷却降温，达到了快速成型的效果。

优选的，所述螺杆的左右两端螺纹为相反设计，所述螺杆与底板为转动连接，螺杆可以带动移动板在支撑板的上下移动。

优选的，所述加热装置的内部固定安装有加热丝，所述加热装置与混合仓为连通设计，通过加热丝提供热量，然后加热装置可以对混合仓进行供热，再配合出气囊的作用，可以使温度散开速度更快，在预制件出模时，可以加速其成型。