[发明专利]一种机械零件用表面毛刺去除装置

说明书

本发明公开了一种机械零件用表面毛刺去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定有外壳，所述外壳腔内的底部固定有延伸进底座内部的落料管道，所述落料管道的内壁安装有弹块，所述落料管道上方的外壳顶部固定有气缸，所述气缸输出端的底端固定有升降块，所述升降块的底部固定有顶杆，所述顶杆下方的落料管道顶部开设有通孔。本发明通过结构之间的联动，实现了对待磨件自动化去毛刺的规模，对待磨件进行自动固定并打磨，同时对除毛刺后的待磨件表面杂质进行清理，不仅节省了时间，而且提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及零件表面处理技术领域，具体为一种机械零件用表面毛刺去除装置。

背景技术

目前，对于机械零件来说，一般采用磨削的方式对其去除毛刺，对于轴类或者管类的零件表面不可避免会有毛刺，现有对轴类或者管类零件表面去除毛刺通常都是对其进行固定后再通过打磨机或者人工进行打磨，而且打磨完一个之后再对另一个零件进行固定打磨，不仅浪费时间，而且打磨效率低，导致工作效率低下，无法实现自动化的规模，所以提出了一种机械零件用表面毛刺去除装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零件用表面毛刺去除装置，具备可以自动固定零件并打磨的优点，形成了自动化的规模，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件用表面毛刺去除装置，包括底座，所述底座的顶部固定有外壳，所述外壳腔内的底部固定有延伸进底座内部的落料管道，所述落料管道的内壁安装有弹块，所述落料管道上方的外壳顶部固定有气缸，所述气缸输出端的底端固定有升降块，所述升降块的底部固定有顶杆，所述顶杆下方的落料管道顶部开设有通孔，所述外壳腔内一侧的内壁固定有盛料管道，所述盛料管道的底端与落料管道的侧壁相连通，所述底座的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内壁滑动安装有滑板，所述滑板穿出底座一侧的顶部与升降块的外壁之间转动连接有第一连杆，所述滑板远离第一连杆的外壁固定有两个第一齿板，所述滑动腔远离滑板底部的内壁设置有打磨机构，所述底座的底部设置有喷气机构。

优选的，所述打磨机构包括打磨壳，所述打磨壳转动安装在滑动腔远离滑板底部的内壁，所述打磨壳的内壁竖直滑动安装有支撑板，所述打磨壳两侧靠近顶部的内壁均转动安装有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均固定有第一齿轮，打磨壳靠近第一齿轮的内壁固定有打磨板，所述支撑板中心的底部固定有压杆，所述打磨壳底部两侧的内壁均固定有固定框，所述固定框腔内上下两侧的内壁均滑动安装有第二齿板，两个所述第二齿板之间啮合有传动齿轮，其中一个所述第二齿板远离压杆的外壁固定有第二连杆，所述第二连杆穿出打磨壳的一端固定有第三连杆，所述第三连杆顶部的内壁与转动杆穿出打磨壳外壁的一端转动连接，另一个所述第二齿板靠近压杆的外壁固定有第五连杆，所述第五连杆穿出固定框外壁的一端与压杆底部的外壁之间转动连接有第四连杆，其中一个所述第二齿板远离压杆的外壁与固定框的内壁之间固定有第二弹簧。

优选的，所述打磨壳底部的滑动腔内壁开设有长槽，所述长槽的内壁滑动安装有滑动块，所述打磨壳靠近底部的外壁固定有固定板，所述滑动块的外壁转动安装有摆杆，所述摆杆的另一端转动连接在固定板的外壁，所述滑动块靠近打磨壳的外壁与长槽的内壁之间固定有第一弹簧，所述滑动块远离第一弹簧的外壁固定有推杆。

优选的，所述滑板靠近第一齿板的底部固定有竖杆，所述第一齿板底部的外壁固定有推板，所述推板的另一端穿入长槽内。

优选的，所述喷气机构包括空管，所述空管固定在底座底部的外壁，所述空管远离滑板的外壁连通有气管，所述空管靠近气管的外壁开设有进气孔，所述空管的内壁与进气孔的内壁均安装有单向气阀，所述气管的另一端延伸进底座内并固定在滑动腔的内壁，所述空管的管内壁滑动安装有活塞，所述活塞远离气管的外壁固定有直角杆，所述直角杆穿出空管的另一端固定在滑板的底部。

优选的，所述落料管道延伸进底座内一端的内壁设置为弧形斜面。

优选的，所述摆杆为带有弧度的弯杆。

优选的，所述打磨板靠近第一齿轮的外壁设置为弧形面。