[发明专利]一种风化煤黄腐酸的制备方法

说明书

本发明公开一种风化煤黄腐酸制备方法，采用由风化煤、软化后去离子纯净水、固态磷酸三钠复合物作为原料，经准备原料、粉碎、混合与精制等工序获得的黄腐酸能够进一步用于医药、兽药、保健饮品、药妆品等，潜在的应用市场非常广泛。

技术领域

本发明主要涉及药品制备的技术领域，具体地说，本发明涉及一种风化煤黄腐酸的制备方法的技术领域。

背景技术

腐植酸，煤炭腐植酸主要是植物遗骸，由微生物的分解和转化，以及地球物理化学的一系列作用积累而成，是一类芳香族、脂肪族及其多种功能团组成的无定形的高分子有机弱酸混合物。黄腐酸是腐植酸中生物活性较高的小分子部分。

现有技术指出，腐植酸是治疗疾病的理想基础药，类似于中药，当机体有病毒等入侵或滋生肿瘤等时，服用腐植酸药物，再及时补以有针对性的专一性药物或专一性治疗方法予以抗击。矿源黄腐酸对消化系统溃疡与出血症的治疗和对抗肿瘤、乙型肝炎，对免疫系统细胞的改善等都有报道，但尚未见有在产业化系统利用矿源风化煤生产食药级黄腐酸的专利报道。

针对目前国内尚未见有利用矿源风化煤生产食药级黄腐酸的技术现状，本发明旨在于提供一种风化煤黄腐酸的制备方法，从而可以对矿源风化煤生产食药级黄腐酸进行有效合理的。

发明内容

针对目前国内尚未见有利用矿源风化煤生产食药级黄腐酸的技术现状，本发明旨在于提供一种风化煤黄腐酸的制备方法，具体步骤如下：

(1)准备原料：按照重量配比计，风化煤重量为1.0-1.5吨，软化后去离子水重量为5-7.5吨，固态磷酸三钠复合物重量为0.1-0.2吨；

(2)粉碎：将风化煤进行粉碎，要求粉碎目数为80-200目，备用。将风化煤投放到粉碎装置内进行粉碎，所述粉碎装置包括粉碎作业框，粉碎作业框的上端设置有盖合机构，粉碎作业框的内部设置有粉碎作业机构；

所述盖合机构包括卡接在粉碎作业框上端面的盖合板，盖合板的外侧呈倒U型结构，盖合板的下端设置有宽度从上往下依次减小的输送框，输送框的上下两端均匀开口结构，盖合板的内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动凸块，盖合板的中部均匀设置有导引孔，导引孔内设置有导引杆，导引杆的下端安装有粉碎驱动架；

所述粉碎作业机构包括设置在粉碎作业框内壁上的作业安装柱，作业安装柱的上端设置有安装腔，安装腔内设置有弹性复位杆，作业安装柱上从上往下均匀设置有作业支链，作业支链之间通过弹簧杆相连，且粉碎作业框的内壁上沿作业安装柱周向方向均匀设置有扣紧块，扣紧块与弹簧杆之间通过卡扣方式相连。所述粉碎作业框的底部均匀设置有粉碎出料孔，粉碎作业框的内壁上沿其周向方向均匀开设有滑动槽，滑动槽的下端设置有定位孔。

所述作业支链包括通过滑动配合方式设置在作业安装柱上的安装法兰，安装法兰上通过螺栓固定有执行粉碎架，执行粉碎架上均匀设置有粉碎孔，且相连粉碎孔之间的执行粉碎架上设置有粉碎锥。

位于所述粉碎作业框最上侧的执行粉碎架上开设有扇形进料口。

所述粉碎作业框内上下相邻的两个执行粉碎架上的粉碎孔与粉碎锥均为交错布置，且位于上侧的粉碎锥与位于下侧的粉碎孔之间相互配合作业，粉碎孔的直径由上往下依次减小。

所述执行粉碎架的外壁上沿其周向方向均匀设置有滑动块，滑动块通过滑动配合方式连接在滑动槽内，且滑动块上设置有穿插孔；

所述粉碎作业框上通过卡接方式设置有卡接定位杆，卡接定位杆的下端穿过穿插孔卡接在定位孔内，且穿插孔与卡接定位杆之间通过滑动配合方式相连。

(3)混合：将上述粉碎后的风化煤粉末与软化后去离子水投入到型号为GSH的不锈钢反应釜内进行混合，在反应釜中边搅拌混合，边加入固态磷酸三钠复合物，要求反应时间为30-60min,反应温度30-60℃；