[发明专利]一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置

说明书

本发明公开了一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，涉及氧化铝特种陶瓷加工技术领域，为解决现有的氧化铝特种陶瓷加工成型装置挤压效果较差，影响产品质量的问题。所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台焊接连接，所述工作台的上端安装有成型台，所述成型台与工作台固定连接，所述成型台的上端安装有成型板，所述成型板与成型台通过螺钉连接，所述成型台的内部安装有加热板，所述加热板与成型台固定连接，所述成型台和成型板的内部均安装有顶料支架，所述顶料支架与成型台和成型板均通过卡槽连接。

技术领域

本发明涉及氧化铝特种陶瓷加工技术领域，具体为一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置。

背景技术

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要，氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

但是，现有的氧化铝特种陶瓷加工成型装置挤压效果较差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的氧化铝特种陶瓷加工成型装置挤压效果较差，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台焊接连接，所述工作台的上端安装有成型台，所述成型台与工作台固定连接，所述成型台的上端安装有成型板，所述成型板与成型台通过螺钉连接，所述成型台的内部安装有加热板，所述加热板与成型台固定连接，所述成型台和成型板的内部均安装有顶料支架，所述顶料支架与成型台和成型板均通过卡槽连接。

优选的，所述工作台上端的两侧均安装有安装支架，所述安装支架与工作台固定连接，所述安装支架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆与安装支架固定连接，所述电动推杆的下端与顶料支架通过螺钉连接。

优选的，所述顶部支架上端的内部安装有液压推杆，所述液压推杆与顶部支架通过螺钉连接，所述液压推杆的下端安装有推板，所述推板与液压推杆固定连接。

优选的，所述顶部支架的一侧安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱与顶部支架通过螺钉连接。

优选的，所述推板的下端安装有挤压块，所述挤压块与推板固定连接。

优选的，所述顶部支架与工作台之间两侧的前后两端均安装有限位杆，所述限位杆与顶部支架和工作台均通过螺钉连接，所述限位杆与推板通过直线滚珠轴承连接，所述限位杆设置有四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装加热板可以对成型板进行加热，使物料温度升高，使物料变得松软，便于装置将其压平整，使物料能更好的塑形，有利于增加产品质量，增加装置的挤压效果，安装顶料支架可以将挤压成型的物料顶出装置，实现排料，降低装置的难度，增加装置的实用性，安装电动推杆可以推动顶料支架进行上下移动，保证装置功能性的完整；

2、本发明通过安装液压推杆可以推动推板进行移动，为挤压物料提挤压力，安装PLC控制箱便于工作人员控制装置，保证装置能稳定运行，安装限位杆可以防止推板在移动的过程中发生歪斜，起到辅助限位的作用。

附图说明

图1为本发明一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置的结构示意图；

图2为本发明一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置的主视图；