[发明专利]锅架、燃气灶和锅架制造方法

说明书

本发明提供了一种锅架、燃气灶和锅架制造方法，涉及厨具技术领域。该锅架包括锅架本体和脚架，脚架安装在锅架本体上；脚架包括有发泡金属层，发泡金属层覆盖在脚架的底部。本发明缓解了现有技术中存在的在使用灶具过程中，灶具的锅架脚架上安装的起到防滑隔热效果的硅胶垫易熔化，严重影响用户体验的技术问题。

技术领域

本发明涉及厨具技术领域，尤其是涉及一种锅架、燃气灶和锅架制造方法。

背景技术

现有灶具锅架上的脚架的底部通常需要加套硅胶垫，以起到防滑隔热效果。但在使用灶具的过程中，经常会出现硅胶垫熔化的情况，严重影响用户体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅架、燃气灶和锅架制造方法，以缓解现有技术中存在的在使用灶具过程中，灶具的锅架脚架上安装的起到防滑隔热效果的硅胶垫易熔化，严重影响用户体验的技术问题。

本发明提供的锅架包括锅架本体和脚架，所述脚架安装在所述锅架本体上，所述脚架包括有发泡金属层，所述发泡金属层覆盖在所述脚架的底部。

进一步的，所述脚架覆盖有所述发泡金属层的底面为粗糙面。

进一步的，覆盖在所述脚架的所述发泡金属层，由喷涂至所述脚架上的包括粉状发泡剂和粉状金属的混合材料，经过烧结制成。

进一步的，所述粉状发泡剂为氢化钛粉末、氢化锆粉末和氢化镁粉末中的任一种，所述粉状金属为铝粉。

进一步的，所述粉状发泡剂的每个颗粒均为球形，且所述粉状发泡剂的每个颗粒的粒径均为40～60微米；

所述粉状金属的每个颗粒均为球形，且所述粉状金属的每个颗粒的粒径均为10～40微米。

进一步的，所述粉状发泡剂在所述混合材料中的占比为1％～3％。

本发明提供的燃气灶包括上述技术方案中任一项所述的锅架。

本发明提供的锅架制造方法包括：

在锅架的脚架的底部上加工发泡金属，以形成发泡金属层。

进一步的，在锅架的脚架的底部上加工发泡金属，以形成发泡金属层的步骤包括：

将混合有粉状发泡剂和粉状金属的混合材料喷涂至锅架的脚架的底部上；

将喷涂至锅架的脚架的底部上的混合材料烧结成发泡金属，以形成发泡金属层。

进一步的，在锅架的脚架的底部上加工发泡金属，以形成发泡金属的步骤层之前，还包括对锅架的脚架的底部进行喷砂处理的步骤。

本发明提供的锅架、燃气灶和锅架制造方法能产生如下有益效果：

本发明提供的锅架包括锅架本体和脚架，脚架安装在锅架本体上，脚架包括有发泡金属层，发泡金属层覆盖在脚架的底部。发泡金属层由发泡金属制成，其中，发泡金属是指含有泡沫气孔的金属材料，其具有分散相气孔的特性和金属的特性。而分散相气孔的特性使得发泡金属具有隔热性能好、表面摩擦系数高等特点，金属的特性使得发泡金属具有耐高温等特点。因此，发泡金属拥有隔热性能好、表面摩擦系数高和耐高温等特点。由于发泡金属隔热性能好、表面摩擦系数高且耐高温，因而发泡金属层具有良好的隔热、防滑、耐高温的特性，从而使得脚架的底部覆盖有发泡金属层的锅架的脚架的底部具有良好的隔热效果、防滑效果和耐高温效果。

与现有技术相比，本发明提供的锅架中的脚架的底部覆盖有发泡金属层，而发泡金属层具有良好的隔热、防滑、耐高温的特性，因而本发明提供的锅架中的脚架的底部具有良好的隔热效果、防滑效果和耐高温效果，可以在起到防滑隔热的作用的同时，不易于熔化，进而可以提升用户体验。

本发明提供的燃气灶包括上述锅架，因而本发明提供的燃气灶与上述锅架具有相同的有益效果。