[发明专利]一种分体多联烘干机

说明书

本发明提供了一种分体多联烘干机，其特征在于包括两组以上的烘干子系统，所述烘干子系统包括烘干外机、烘干内机和烘干房；烘干内机设置在烘干房的顶部，烘干内机和烘干外机通过具有隔热的冷媒管进行连接，冷媒在蒸发器吸收周边热量发生蒸发，在经过压缩机组进行压缩后，输出到烘干内机的所述冷凝器内发生冷凝，加热周边的空气，将加热后的空气引入底部或侧面烘干房内，实现对烘干房内物品的加热。采用烘干内机和烘干外机的方式进行单独设置，通过可实现多组并联和一个热泵机组拖2个以上的烘干房的方式实现大批量物料的烘干，各个烘干房独立控制，可协调利用热泵机组，维持热泵机组持续工作的能力，大大减少热泵机组存在的为了维持温度温度，进行停机配合。

技术领域

本发明涉及烘干设备领域，更具体地说涉及一种分体多联烘干机。

背景技术

烘干机在很多领域都有大量的需求，不同的应用领域，不同的物品对烘干机的需求都不同。需要结合不同的待烘干产品设计不同的烘干机，同时烘干机是一个高能耗的产品，且应用于生产时，其一般都需要持续的进行工作，因此其对能效有更高的要求。图1是圆筒热泵烘干机部分部件分布图，整体机身采用圆筒状，主要包括圆筒外壳1，底座6，压缩机组，风机9，控制电箱8、托盘4、膨胀阀和风扇护网2，底座设置在圆筒外壳的底部，风扇护网2设置在圆筒外壳1的顶部，托盘4将圆筒外壳1分隔为制热腔体和物料腔体，压缩机组设置在制热腔体内，物料腔体用于放置待烘干物品；所述压缩机组包括压缩机7、蒸发器5和冷凝器10，所述蒸发器沿圆筒外壳周边设置，冷凝器设置在圆筒外壳中部，也就是蒸发器5，蒸发器5和冷凝器10之间采用隔板进行隔离。托盘采用为多孔筛板，冷凝器10设置在多孔筛板的下方，与多孔筛板之间具有连接风道；托盘的上方设有风机支架3，风机固定在风机支架上。冷凝器10工作时实现对周边的空气加热，待烘干物料就设置在多孔筛板上，控制风机9工作，将冷凝器10制备的热空气向上抽取，并通过多孔筛板实现对设置在多孔筛板上的物料进行加热，并进一步将加热后产生的湿热空气透过风扇护网排出外面，实现对物品的加热；采用多孔筛板有利于高温空气的均匀分布，实现对设置在多孔筛板上的待烘干物品均匀加热。这种烘干机只适用于小批量的少量产品的烘干，烘干速度慢，无实现快速烘干，且这种结构还是存在烘干产生的水气进入内机，严重降低产品的使用寿命。同时多孔筛板的结构还是容易出现小物品通过通孔掉落至机组内的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种适用于较大批量的物品烘干需求，同时可实现分别进行精准温度控制。

为了解决以上问题本发明提供了一种分体多联烘干机，其特征在于包括两组以上的烘干子系统，所述烘干子系统包括烘干外机、烘干内机和烘干房；所述烘干外机主要包括机架、蒸发器、风扇、风扇护网、压缩机组；所述烘干内机主要包括冷凝器、电机、风机和内机外壳，所述烘干内机设置在烘干房的顶部，烘干内机和烘干外机通过具有隔热的冷媒管进行连接，冷媒在蒸发器吸收周边热量发生蒸发，在经过压缩机组进行压缩后，输出到烘干内机的所述冷凝器内发生冷凝，加热周边的空气，将加热后的空气引入底部或侧面烘干房内，实现对烘干房内物品的加热。

所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干子系统包括2个以上的烘干房，所述烘干房的温度独立可调。

所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干内机和烘干外机之间设有电子膨胀阀，控制电子膨胀阀可实现调整进入内机的冷媒流量；通过调整压缩机的工作频类，实现调节输出冷媒的温度和压力。

所述的分体多联烘干机，其特征在于所述烘干房通过隔板划分为多个独立的烘干区，每个烘干区的单独放置待烘干物品。

所述的分体多联烘干机，其特征在于同一个所述烘干子系统的烘干区分别都设有一个入气口和一个排气口，所述入气口和排气口都分别设有电控阀门。

所述的分体多联烘干机，其特征在于所述其特征在于同一个所述烘干子系统的所有入气口与公共热风通道相连接；所述所有排气口都与排气风道相连接；所述公共热风通道与冷凝器相导通。