[发明专利]一种防水木门加工用覆膜机

说明书

本发明涉及板材覆膜技术领域，且公开了一种防水木门加工用覆膜机，包括放置板，所述放置板的顶部活动套接有夹紧装置，所述放置板的底部开设有导气仓，通过环装固定片的截面外形与固定槽的截面外形相同且安装位置相互对应。放置板和夹紧装置进行闭合时环装固定片会进入到固定槽的内部，同时位于放置板顶部的膜随着环装固定片一起进入到固定槽的内部并处在环装固定片与固定槽之间的缝隙中，从而进行第一步夹紧，由于环装固定片呈一种连续环状，使得膜的四周都能收到较为均衡的夹紧力，避免了采用传统夹具造成不同位置膜所收到的拉扯程度不同，最终导致覆膜后的木门表面膜的内部应力不一而容易出现鼓泡破损的问题，提高了该装置的覆膜效果。

技术领域

本发明涉及板材覆膜技术领域，具体为一种防水木门加工用覆膜机。

背景技术

在木门加工的过程中，必须要经过覆膜这一道工序，覆膜后的木门具有防水防潮的功能，同时不同图案的膜能够让木门看起来更为美观，而这一道工序必须采用覆膜机进行作业，传统的覆膜机可分为两个部分，其中一个为夹具部分，其主要作用是用来防止代加工的木门，同时使用夹具来对膜进行固定，另外一个部分为加工部分，其主要作用在于通过加热膜来提高膜的延展性，在通过真空泵来对膜下方气体进行抽出，膜在大气压的作用下就与木门发生贴紧，从而完成覆膜工序，其中夹具部分主要由真空泵，放置板，夹板和夹具构成，为了使放置板和夹板之间的夹紧效果更好，会安装多个夹具分布在其外表面。

这种夹紧方式虽然具有提高夹板对膜的固定能力，但是这种多个夹具的设计方式使得松开和夹紧的过程较为复杂，操作人员需要将位于夹板外侧的夹具一个一个进行松开或者夹紧，使得操作起来非常繁琐，需要消耗大量的时间，降低了生产效率，并且位于夹具位置上的膜不易在覆膜的过程中受到拉扯，而位于夹具两侧的膜会在覆膜的过程中受到拉扯，并且位于夹具之间位置上的膜所收到的拉扯程度最高，这导致覆膜过程中木门上不同位置上膜的内部不一，在木门使用的过程中出现鼓包破损的问题，使得木门防水防潮的性能降低，对此，提出一种防水木门加工用覆膜机，旨在背景技术中所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有防水木门加工用覆膜机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种防水木门加工用覆膜机，具备不用采用传统夹具并且利用自身真空泵来进行夹紧从而使其夹紧效果更好的优点，解决了传统防水木门加工用覆膜机需要采用多个夹具导致操作繁琐并且夹具使得膜表面应力不一易造成鼓泡破损的问题。

本发明提供如下技术方案：一种防水木门加工用覆膜机，包括放置板，所述放置板的外表面固定安装有抬升装置且抬升装置的数量为四个并以对此的方式安装在放置板的两侧，所述放置板的顶部活动套接有夹紧装置，所述放置板的底部开设有导气仓，所述导气仓的一端且位于放置板底部的位置上固定安装有抽气仓，所述放置板的底部位于抽气仓一侧的位置上固定安装有真空泵，所述真空泵的输出口贯穿抽气仓的外壁且与抽气仓的内腔相同，所述导气仓的内壁上开设有导气管且导气管的数量为八个，所述导气仓的顶部开设有负压槽且负压槽的数量为八个，所述导气仓的顶部位于负压槽内侧的位置上开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧开设有抽气孔Ⅱ且抽气孔Ⅱ的数量为八个，所述放置板的顶部开设有放置仓。

优选的，所述抽气孔Ⅱ的开设位置与负压槽相对应，所述抽气孔Ⅱ贯穿放置板且与放置仓相互连通，所述导气管从导气仓的内壁一直延伸至负压槽底部的中心位置，所述固定槽将负压槽相互连通。

优选的，所述抬升装置包括动力机，所述动力机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆外表面通过螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套与夹紧装置的侧面固定连接。

优选的，所述夹紧装置包括夹板，所述夹板的底部固定安装有环装固定片，所述环装固定片的底部设有倒角，所述环装固定片的一侧开设有抽气孔Ⅰ且抽气孔Ⅰ的数量为八个，所述抽气孔Ⅰ贯穿环装固定片，所述夹板的底部固定安装有密封片且密封片的数量为八个，所述密封片的安装位置与环装固定片相对应。

优选的，所述环装固定片的截面外形与固定槽的截面外形相同且安装位置相互对应，所述密封片的截面外形与负压槽的截面外形相同且安装位置相互对应。