[发明专利]一种古琴的面板和底板的制作工艺

说明书

本发明提供的一种古琴的面板和底板的制作工艺，包括以下工艺步骤：选原材料、材料纤维分离及防水处理、纤维施胶及干燥处理、板坯成型；本发明与传统工艺相比，使用材质更加广泛，在生产过程中生产效率高，成本低，且使得制板的声学特性更佳。

技术领域

本发明涉及乐器制造技术领域，特别涉及一种古琴的面板和底板的制作工艺。

背景技术

传统的制作工艺对于原材料的选择苛刻，极易造成原材料的浪费，不利于对生态环境的保护。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种古琴的面板和底板的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种古琴的面板和底板的制作工艺，包括以下工艺步骤：选原材料、材料纤维分离及防水处理、纤维施胶及干燥处理、板坯成型；

其中，选材，选用木质纤维原料或禾本科植物纤维原料；

其中，材料纤维分离处理的步骤：首先，将原材料清洗后粉碎；然后，将粉碎后的原材料通过蒸煮缸蒸煮后再通过热磨机磨至所需的纤维状；

其中，纤维防水处理的步骤：通过在热磨机的磨室内加入液态石蜡，石蜡用量的质量比在1％至2％；

其中，纤维施胶处理，将经过热磨机处理得到的纤维输出时经过管道喷胶，喷胶量的质量比在8％至12％；

其中，纤维干燥处理，将经过管道喷胶的纤维通过管道干燥机进行干燥处理，纤维含水率控制在8％至12％；

其中，板坯成型，包括板坯铺装、预压、热压工艺步骤；板坯铺装，将干燥处理后的纤维均匀的铺撒在板坯模具内；预压，通过压力机将铺撒在板坯模具内的纤维预压成板坯；热压，通过热压机将预压成型的板坯进行热压处理，热压压力为2.5～3.5MPa，加压速度为5㎜/s，热压时间18～22秒。

本发明进一步提供的一种古琴的面板和底板的制作工艺，其木质纤维原材料包括马尾松，杉木，桐木，桉树，枫香，马占相思，红松，落叶松，桦木，杨木，水曲柳；所述禾本科植物纤维原料包括棉杆，甘蔗渣，竹，芦苇，麦秸。

本发明进一步提供的一种古琴的面板和底板的制作工艺，其纤维分离处理的步骤中，蒸煮缸蒸煮时的饱和蒸汽压为0.8～1.2MPa；蒸煮温度为160～180℃；蒸煮时间为5～10min。

本发明进一步提供的一种古琴的面板和底板的制作工艺，其管道干燥机由长100米，直径1-2米的管道以及连接在管道端部的旋风分离器组成，干燥处理时，管道内干燥介质空气的温度在160℃至200℃，干燥介质空气的流速为20～30米/秒；干燥时间为4秒至5秒。

本发明进一步提供的一种古琴的面板和底板的制作工艺，其纤维干燥处理所使用的胶为脲醛树脂胶或三聚氰胺改性脲醛树脂胶或酚醛树脂胶或异氰酸树脂胶。

本发明的有益效果：本发明与传统工艺相比，使用材质更加广泛，在生产过程中生产效率高，成本低，且使得制板的声学特性更佳。

附图说明

图1为本发明板坯模具的断面结构示意图；

图中：1、阴模；2、阳模；3、电热丝；4、温度感应器。

具体实施方式

对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供的一种古琴的面板和底板的制作工艺，包括以下工艺步骤：选原材料、材料纤维分离及防水处理、纤维施胶及干燥处理、板坯成型；

其中，选材，选用木质纤维原料或禾本科植物纤维原料；