[发明专利]一种用于工程塑料加工的成型设备

说明书

本发明公开了一种用于工程塑料加工的成型设备，包括机体，机体设置有依次连接的投料部、加热部、成型部、冷却固化部和广口下料管，广口下料管管口连接有接料桶，机体上安装有进气口与成型部、冷却固化部和广口下料管相连通的废气净化装置；广口下料管管壁上设置有连通废气净化装置排气口的气帘通道，且废气净化装置的进气口通过加热部与广口下料管相连通。废气净化装置通过气帘通道在广口下料管与接料桶之间形成用于密封的气流帘幕，以防止废气溢出而导致的污染问题；且废气在被废气净化装置吸收净化前经过加热部对原料进行加热，从而达到节能以及减少塑料制件在冷却固化部冷却的时间，即提高加工效率。

技术领域

本发明涉及工程塑料加工技术领域，具体涉及一种用于工程塑料加工的成型设备。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件的一类塑料。工程塑料具有刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电绝缘性好等优良的性能，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。

工程塑料的加工生产过程，一般包括混合、熔融、成型和冷却固化等流程，经混合后被加热至熔融或半熔融状态的液相浆料，依据塑料制品的种类和特性通过挤压成型设备、模具成型设备、注塑成型设备等成型设备进行成型，并通过风冷、水冷等方式对初步成型且温度较高的塑料制品进行降温冷却，从而使塑料制品的外形和性能保持稳定。

基于上述结构的成型设备，在工程塑料生产加工过程中会产生一定量的废气，废气中包含一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物，虽然，造粒机在造粒过程中会通过废气净化装置对废气进行吸收净化后排放，但仍有较多的废气存在于塑料制品之间的间隙中以及吸附在塑料制品的表面，不仅导致在下料时废气随塑料制品一同排出而污染环境，且为保证生产效率，塑料制品并非充分冷却后即排出，由于未对排出的塑料制品和废气所释放热量进行回收利用，导致能源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工程塑料加工的成型设备，以解决现有技术中，由于部分携带热量的废气在下料过程中排出而导致环境污染及能源浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种用于工程塑料加工的成型设备，包括机体，所述机体设置有依次连接的投料部、加热部、成型部、冷却固化部和广口下料管，所述广口下料管管口连接有接料桶，所述机体上安装有进气口与所述成型部、冷却固化部和广口下料管相连通的废气净化装置；

所述广口下料管管壁上设置有连通所述废气净化装置排气口的气帘通道，所述废气净化装置通过所述气帘通道形成防止废气溢出所述接料桶的气流帘幕，且形成所述气流帘幕的气体携带所述广口下料管中成型塑料件的残余热量被所述废气净化装置回收至所述加热部中进行再利用。

作为本发明的一种优选方案，所述加热部包括依次连接的预热部和熔融部，所述投料部和所述广口下料管均与所述预热部相连通，所述熔融部与所述成型部相连通，所述预热部中设置有预热机构，由所述投料部投入的原料通过所述预热机构与被回收的所述气流帘幕气体在所述预热部中进行预热升温。

作为本发明的一种优选方案，所述预热机构包括连接所述投料部出口的换热管，所述换热管相对于所述投料部一端通过绝热层与所述熔融部相连接，且所述换热管外壁上环绕安装有呈螺旋状的气体回收管，所述气体回收管相对于所述投料部的一端通过导管与所述广口下料管相连通，所述气体回收管相对于所述导管的一端与所述废气净化装置的进气口相连通。

作为本发明的一种优选方案，所述换热管内相向的两侧均设置有多个一端与其内壁相连接的倾斜板，所述倾斜板相另一端向所述换热管中原料输送方向倾斜设置，且两侧多个所述倾斜板之间交错设置，两侧所述倾斜板相向的一端在原料输送方向上重叠且间隔设置