[发明专利]高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液、其制备方法及固化方法

权利要求书

1.高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液，其特征在于，包括环氧树脂、固化剂、促进剂和消泡剂；

其中，固化剂的用量为环氧树脂质量的60-95％，促进剂的用量为环氧树脂质量的0.5-3％，消泡剂的用量为环氧树脂质量的0.1-1％。

2.根据权利要求1所述的高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液，其特征在于，固化剂的用量为环氧树脂质量的70-90％，促进剂的用量为环氧树脂质量的0.8-2％，消泡剂的用量为环氧树脂质量的0.2-0.6％。

3.根据权利要求1或2所述的高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液，其特征在于，所述环氧树脂包括双酚A环氧树脂、改性双酚A环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的任意一种或几种；优选地，为双酚A环氧树脂；更优选地，为环氧树脂CYD-128或环氧树脂CYD-127。

4.根据权利要求3所述的高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液，其特征在于，所述固化剂包括甲基四氢苯酐、改性甲基四氢苯酐中的一种或两种、以及甲基六氢苯酐、改性甲基六氢苯酐中的一种或两种；优选地，所述固化剂的总质量按100％计，甲基四氢苯酐、或/和改性甲基四氢苯酐为60％-70％，甲基六氢苯酐、或/和改性甲基六氢苯酐为30％-40％。

5.权利要求1-4任意一项所述的高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.将环氧树脂加热以降低黏度；

步骤2.将经步骤1处理后的环氧树脂、固化剂按比例加入配胶桶中高速搅拌均匀，而后按比例加入促进剂、消泡剂，再次高速搅拌，静置，即得所述高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液。

6.根据权利要求5所述的高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，将环氧树脂置于40-60℃的条件下加热0.5-5小时；优选地，将环氧树脂置于40-60℃的烘箱中加热1～3小时；更优选地，将环氧树脂置于50℃的烘箱中加热1～2小时。

7.根据权利要求5或6所述的高压复合气瓶抗树脂开裂用胶液的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，两次高速搅拌的速度均为800-1500r/min；优选为1000r/min。

8.采用权利要求1-4任意一项所述胶液的高压复合气瓶的固化方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将缠绕用纤维在胶槽浸渍胶液后，缠绕到高压复合气瓶内胆上，形成复合缠绕层；

S2.将经步骤S1处理后的高压复合气瓶内胆置于固化炉中，采用程序升温的方式固化胶液。

9.根据权利要求8所述的固化方法，其特征在于，所述步骤2中，固化胶液时，先由常温下升温到75-100℃，保温0.5-4小时，再升温到120～160℃，保温1～5小时；升温速率0.5-2℃/分钟；

优选地，所述步骤2中，固化胶液时，先由常温下升温到85-100℃，保温0.5-1小时，再升温到120-130℃，保温4-5小时；升温速率1-1.5℃/分钟。

10.根据权利要求8所述的固化方法，其特征在于，所述步骤2中，

先由常温下升温到75-100℃，保温1-2小时，再升温到110-120℃，保温1-3小时，最后再升温至140-160℃，保温1-2小时，升温速率0.5-2℃/分钟。