[发明专利]一种在线电反馈防软管脱落自动检测装置

说明书

本发明公开了一种在线电反馈防软管脱落自动检测装置,包括动力源、稳定结构、基座和安装结构，所述基座的顶端内部均横向贯穿有稳定结构，所述基座的顶端固定连接有液控单向阀，所述基座的顶端固定连接有压力发生器，所述液控单向阀、压力发生器底端的两侧均固定连接有安装结构。本发明通过设置有稳定结构来实现整体装置的稳定性，液控单向阀和压力发生器通过基座进行固定，但稳定性可能不够，因此在基座内部的两端均加设有稳固板进行稳固，同时稳固板两侧都设置的螺纹孔能够恰巧让螺杆进入，转动螺杆进入螺纹孔，后螺杆底部与地面接触，四个拐角处都设置有了螺杆的基座有着更高的稳定性能。

技术领域

本发明涉及润滑技术领域，具体为一种在线电反馈防软管脱落自动检测装置。

背景技术

连续递进式润滑系统被广泛的使用在机床、冶金、纺织机械、食品机械等行业中，由于某些润滑部位是活动的，因此就需要使用高压软管进行软连接。由于软管一直处于运动中，长期使用时存在易磨损，易断裂，易老化破损等造成润滑剂断供问题。一旦出现上述问题，如果不能及时发现，就会造成润滑部位不能及时润滑，进而造成主机设备出现停机故障。尤其随着主机设备的智能化、自动化程度越来越高，对润滑设备的感知性，稳定性也提出了更高的要求。由于递进式润滑系统每个润滑点出油不是连续的，润滑频率也不相同，每次润滑给定量多存在不同的周期性，因此要采用检测流量等方式进行监控，难度非常大。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的应用中绝大部分软管都没有在线检测装置，只能靠人工不定期设备点检发现故障存在，对于要求高的应用场合，大部分解决方案是在末端润滑部位加装温度传感器，软管出现问题，润滑剂不能及时给到润滑部位，造成润滑部位温度升高，进而检测软管出现问题，但是此种解决方案存在成本高，反馈延迟等问题，不适合大批量使用；

（2）传统的在线检测装置不方便进行固定安装，从而降低了使用的实用性；

（3）传统的在线检测装置稳定性不高，从而在受到过大冲击会造成翻到或损坏现象发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线电反馈防软管脱落自动检测装置，以解决上述背景技术中提出没有检测装置、不方便固定安装和稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在线电反馈防软管脱落自动检测装置,包括动力源、稳定结构、基座和安装结构，所述基座的顶端内部均横向贯穿有稳定结构，所述基座的顶端固定连接有液控单向阀，所述基座的顶端固定连接有压力发生器，所述液控单向阀、压力发生器底端的两侧均固定连接有安装结构，所述液控单向阀一侧的中间位置处固定连接有高压软管，且高压软管的一侧与压力发生器一侧的中间位置处相连通，所述高压软管的两侧均固定连接有加强结构，所述压力发生器的下方设置有润滑部件，所述液控单向阀的一侧固定连接有递进式分配器，所述递进式分配器的下方设置有动力源。

优选的，所述液控单向阀的内部依次安装有第二阀体、钢球、功能弹簧和堵头，第二阀体固定于液控单向阀内部的一侧，第二阀体的一侧固定连接有钢球，且钢球一侧的两端均固定连接有功能弹簧，功能弹簧的一侧固定连接有堵头。

优选的，所述压力发生器的内部依次安装有压力开关、插装式调压阀和第一阀体，压力开关设置于压力发生器顶端的一侧，压力发生器内部的一侧设置有插装式调压阀，且插装式调压阀的一侧设置有第一阀体。

优选的，所述稳定结构的内部依次安装有稳固板、螺杆和螺纹孔，稳固板横向贯穿于基座内部的两端。

优选的，所述稳固板的两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔上均设置有螺杆，螺杆的外壁上均固定连接有外螺纹，螺纹孔的内壁上均设置有内螺纹，螺纹孔与螺杆之间为螺纹连接。