[发明专利]一种聚羧酸减水剂生产工艺

说明书

本发明公开了一种聚羧酸减水剂生产工艺，在常温状态下，往反应箱内加入占总溶液总比重20％‑50%的聚醚时，后加入占总溶液总比重30%‑71.7％的水进行溶解，自由基聚合：往进行溶解后的溶液内滴加占总溶液总比重3％‑7.5%的丙烯酸，滴加完毕后开始滴加占总溶液总比重0.3％的巯基乙酸，接枝反应：对经过自由基聚合的溶液进行加热直到80‑85摄氏度，开始滴加一个半小时的混合物，所述混合物由占总溶液总比重0.5％过硫酸铵和占总溶液总比重4.5％‑10.5%水混合而成，保温：将经过接枝反应中的溶液在80摄氏度下，保温一个半小时至两个小时。

技术领域

本发明属于减水剂的制作技术领域，尤其是涉及一种聚羧酸减水剂生产工艺。

背景技术

减水剂，可保持水泥净浆、砂浆和混凝土工作度不变而显著减少其拌和用水量的外加剂，能显著提高混凝土强度，改善混凝土的抗冻性，抗渗性或减少水泥用量。目前市场上常用的几种减水剂为：木质素磺酸钠盐减水剂，萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂等。聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。

目前大多数聚羧酸系减水剂由甲氧基聚乙二醇酯化合成大单体与其他单体共聚而成，其酯化过程中的带水剂通常采用苯或甲苯，而苯或甲苯蒸气是有毒物质。聚羧酸系减水剂的研究开发应从混凝土性能、价格、环保、可持续发展等多方面综合考虑，进一步朝高性能化、多功能化、生态化方向发展，价格低廉、合成工艺简单的聚羧酸系减水剂的研究对我国混凝土材料、建设工程的进步都具有重要的意义。

专利CN101186460A公布了一种以烯丙基聚乙二醇为原料的聚羧酸系减水剂及其合成方法。其合成方法如下:将烯丙基聚乙二醇、马来酸酐、丙烯酸甲酯、水依次加入反应釜，通入氮气保护，加入过硫酸铵或硫酸亚锡，在90摄氏度下反应6小时，加入50％氢氧化钠溶液，调节pH值至7。此方法合成中需要通入氮气，控制PH值，既不容易控制反应，又增加了生产成本，且分散效果一般、掺量较高。

在减水剂制备时，对于其中各种成分的添加控量十分重要，良好的成品重量需要对原料的精确把控，现有的减水剂生产在添加原料时通常采用人工添加的方式，人工操作无法对减水剂的添加量及添加速度做控制，在不注意情况下极易造成添加过量等问题，对成品减水剂质量产生一定影响，同时还使减水剂生产的成本增加。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降低生产成本的聚羧酸减水剂生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产工艺，在常温状态下，往反应箱内加入占总溶液总比重20％-50%的聚醚时，后加入占总溶液总比重30%-71.7％的水进行溶解，自由基聚合：往进行溶解后的溶液内滴加占总溶液总比重3％-7.5%的丙烯酸，滴加完毕后开始滴加占总溶液总比重0.3％的巯基乙酸，接枝反应：对经过自由基聚合的溶液进行加热直到80-85摄氏度，开始滴加一个半小时的混合物，所述混合物由占总溶液总比重0.5％过硫酸铵和占总溶液总比重4.5％-10.5%水混合而成，保温：将经过接枝反应中的溶液在80摄氏度下，保温一个半小时至两个小时；