[发明专利]一种聚羧酸减水剂生产工艺

权利要求书

1.一种聚羧酸减水剂生产工艺，其特征在于：在常温状态下，往反应箱（1）内加入占总溶液总比重20％-50%的聚醚时，后加入占总溶液总比重30%-71.7％的水进行溶解，自由基聚合：往进行溶解后的溶液内滴加占总溶液总比重3％-7.5%的丙烯酸，滴加完毕后开始滴加占总溶液总比重0.3％的巯基乙酸，接枝反应：对经过自由基聚合的溶液进行加热直到80-85摄氏度，开始滴加一个半小时的混合物，所述混合物由占总溶液总比重0.5％过硫酸铵和占总溶液总比重4.5％-10.5%水混合而成，保温：将经过接枝反应中的溶液在80摄氏度下，保温一个半小时至两个小时；

其中，所述的反应箱（1）侧壁上设有出料管（11），所述反应箱（1）设有加热块（13），所述反应箱（1）内设有传动轴（14），所述传动轴（14）上设有搅拌杆（141），所述反应箱（1）侧壁上设有保温层（12），所述反应箱（1）顶部设有多个进料口（15），所述反应箱（1）顶部设有多个与所述进料口（15）相配合的连接管（3），所述连接管（3）顶部设有储料箱（2），所述连接管（3）侧壁上设有第一通槽，所述第一通槽内设有固定板（31），所述连接管（3）内设有支撑板（5），所述支撑板（5）上设有连接轴（4），所述连接轴（4）穿设于所述储料箱（2）内，所述支撑板（5）底部设有导块（55），所述支撑板（5）上设有下料口（54），所述下料口（54）设于所述导块（55）上方；在制备聚羧酸减水剂时，将聚醚和水加入到反应箱（1）内，传动轴（14）带动搅拌杆（141）转动，聚醚与水在反应箱（1）内混合；将丙烯酸放入到其中一个储料箱（2）内，再将巯基乙酸、硫酸铵和水的混合物放入另外的储料箱（2）内，推动连接轴（4）带动支撑板（5）移动，根据需要滴加的量确定支撑板（5）的位置；当支撑板（5）位置确定后，储料箱（2）内的液体进入到连接管（3）内，连接管（3）内的液体从下料口（54）处往下运动，液体粘沿导块（55）往下滑落，将液体滴入到反应箱（1）内，根据先后顺序依次将相应的液体加入到反应箱（1）内，当聚羧酸减水剂制备完成后，将聚羧酸减水剂出料管（11）内排出，获得初成品聚羧酸减水剂。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产工艺，其特征在于：将经过保温的水降温至50摄氏度后，打入复配池，加入添加剂，加水稀释后将复配好的溶液打入成品罐。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产工艺，其特征在于：所述以上步骤均在密闭状态下进行。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产工艺，其特征在于：所述储料箱（2）底部设有第一活动腔（23），所述储料箱（2）底部设有多个第一通孔（22），所述第一活动腔（23）内设有与所述第一通孔（22）相配合的挡板（24）；所述下料口（54）内壁上可转动连接有密封板（541），所述下料口（54）内壁上设有与所述密封板（541）相配合的第一支撑弹簧（542）；所述连接轴（4）上设有第一输气腔（42），所述支撑板（5）上设有与所述第一输气腔（42）相通的第二输气腔（540），所述支撑板（5）上还设有与所述下料口（54）相通的第二活动腔，所述第二活动腔顶部设有与所述第二输气腔（540）相通的第三活动腔（55），所述第二活动腔内设有第一推杆（56），所述第一推杆（56）上设有第一推板（562），所述第一推板（562）设于所述第三活动腔（55）内，所述第一推板（562）上设有复位弹簧（561）；将液体装入到储料箱（2）内后，根据需要滴加的量调整支撑板（5）位置，支撑板（5）位置固定后，挡板（24）从第一通孔（22）处移开，储料箱（2）内的液体从第一通孔（22）处进入到连接管（3）内，液体将连接管（3）装满后，挡板（562）将第一通孔（22）封闭，第一输气腔（42）内进入空气，空气通过第二输气腔（540）进入到第三活动腔（55）内，空气推动第一推板（562）沿第三活动腔（55）内壁移动，第一推杆（56）随第一推板（562）往下料口（54）方向移动，第一推杆（56）推动密封板（541）转动，密封板（541）转动形成斜面，连接管（3）内的液体从下料口（54）处掉出，液体沿导块（55）滴加在反应箱（1）内，完成聚羧酸减水剂的制备。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产工艺，其特征在于：所述第一通槽底部设有第一凹槽（15），所述第一凹槽（15）内设有第二支撑弹簧（343），所述第二支撑弹簧（343）顶部设有支撑块（34），所述第一通槽内壁上设有第一滑槽（33），所述第一滑槽（33）内设有第一滑块（331），所述固定板（31）侧壁上设有第一连接杆（311），所述第一连接杆（311）穿设于所述第一滑块（331）上；所述连接轴（4）上设有多个第一连接板（47），所述第一连接板（47）底部设有第二连接杆（471），所述支撑板（5）上设有多个与所述第二连接杆（471）相配合的连接孔（57），所述连接孔（57）内设有与所述第二连接杆（471）相配合的固定环（59）；所述连接管（3）侧壁上设有开口，所述开口处设有密封门（38）；在对连接管（3）清洗时，往下推动连接轴（4），将支撑板（5）推送至开口一侧，将支撑板（5）从开口内取出，往下推动支撑块（35），往上拉动连接轴（4），同时往下推动固定板（31），翻转固定板（31），固定板（31）转动180°，对固定板（31）内壁上做清理，随后将清水注入到连接管（3）内，对连接管（3）内壁做清理，完成连接管（3）的清洗。