[发明专利]一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法

说明书

本发明公开一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，包括以下步骤：准备材料并熔炼、制备门窗型材、门窗型材覆膜、玻璃覆膜、门窗框架组装、双层玻璃填充和涂覆涂料；本发明利用多种材质制备门窗型材，其中，稀土元素等具有优良的隔热保温效果，并在隔热型材为涂敷上特制的隔热涂覆剂配合封层处理，隔热效果更好、不易脱落，且在门窗型材内填充隔热条，阻隔热量传递的路径，进一步优化隔热效果，同时，本发明采用双层玻璃，通过特制的硅酮密封胶保证其密封性能，通过真空镀膜降低能量吸收，通过在玻璃夹层中充入惰性气体氩气，能有效降低传热系数K值，并具有隔音效果。

技术领域

本发明涉及门窗制造技术领域，尤其涉及一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法。

背景技术

门窗是建筑物重要的外围护结构之一，起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能，随着人们生活水平的提高，装修中对门窗的的要求越来越高，门窗作为使用量大，应用广泛的产品，其独特的优势决定着它有广阔的市场前景，在发挥自身优势，改善使用过程中出现问题的前提下，隔热门窗开始走进消费者的视线；

现有的门窗多为铝合金门窗配合玻璃，铝合金隔热性能差，在使用之前往往需要采取一些有效的表面处理方法，比如涂刷隔热涂料，然而隔热涂料时间一长就容易掉落、开裂，失效，而且现有的玻璃也对隔热无能为力，因此，本发明提出一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，该方法利用多种材质制备门窗型材，其中，稀土元素等具有优良的隔热保温效果，并在隔热型材为涂敷上特制的隔热涂覆剂配合封层处理，隔热效果更好、不易脱落，且在门窗型材内填充隔热条，阻隔热量传递的路径，进一步优化隔热效果。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，包括以下步骤：

步骤一：准备材料并熔炼

按照质量比准备门窗型材的材料：100-120份铝粉、5-10份稀土元素、15-20份锡粉、10-15份铜粉、1-3份钒粉、5-8份镍粉、6-8份镁粉、10-12份硅粉、5-7份锌粉、3-5份钛粉、1-3份锰粉、1-3份锂粉、2-4份锶粉和1-3份钴粉，然后对上述原料进行过筛，除杂处理，接着将上述材料进行混合熔炼成熔融物；

步骤二：制备门窗型材

将熔融物倒入带有槽腔的成型模具内，控制加热温度为350-500℃，然后利用挤压工具以20-80m/min的挤压速度进行挤压成型，得到带有槽腔的铸锭，然后对铸锭进行拉伸矫直，并将两个相同的铸锭闭合形成隔热腔，完成后待其冷却至室温，得到门窗型材；

步骤三：门窗型材覆膜

对门窗型材表面进行清洗除油，然后进行打磨，去除表面不规则的毛刺，然后对门窗型材表面进行喷砂处理，增加表面的均匀粗糙度，接着采用35-50℃的去离子水对门窗型材进行清洗，再利用热风干燥，完成后，在门窗型材表面采用静电喷涂的方式喷涂隔热涂覆剂，形成隔热膜，并控制隔热膜厚度为2-4mm，最后利用氟化镍冷封孔剂对隔热膜进行封层处理；

步骤四：玻璃覆膜

准备玻璃，准备表面光洁无划痕的玻璃作为原材料，然后用去离子水清洗去除表面的灰尘颗粒，接着采用真空磁控溅射方法在玻璃表面上镀上含有2-3层银层的膜系，然后玻璃保存在真空箱中备用；

步骤五：门窗框架组装

根据设计图纸尺寸要求对步骤三覆膜后的门窗型材进行切割，得到构成门窗框架的多部分构件，并使用角码切割机切割处适配的角码，然后制备隔热条，将隔热条分别填充入多部分构件中的隔热腔，接着将切割好的型材和角码进行拼装连接，制成门窗框架；

步骤六：双层玻璃填充