[发明专利]一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法

权利要求书

1.一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：准备材料并熔炼

按照质量比准备门窗型材的材料：100-120份铝粉、5-10份稀土元素、15-20份锡粉、10-15份铜粉、1-3份钒粉、5-8份镍粉、6-8份镁粉、10-12份硅粉、5-7份锌粉、3-5份钛粉、1-3份锰粉、1-3份锂粉、2-4份锶粉和1-3份钴粉，然后对上述原料进行过筛，除杂处理，接着将上述材料进行混合熔炼成熔融物；

步骤二：制备门窗型材

将熔融物倒入带有槽腔的成型模具内，控制加热温度为350-500℃，然后利用挤压工具以20-80m/min的挤压速度进行挤压成型，得到带有槽腔的铸锭，然后对铸锭进行拉伸矫直，并将两个相同的铸锭闭合形成隔热腔，完成后待其冷却至室温，得到门窗型材；

步骤三：门窗型材覆膜

对门窗型材表面进行清洗除油，然后进行打磨，去除表面不规则的毛刺，然后对门窗型材表面进行喷砂处理，增加表面的均匀粗糙度，接着采用35-50℃的去离子水对门窗型材进行清洗，再利用热风干燥，完成后，在门窗型材表面采用静电喷涂的方式喷涂隔热涂覆剂，形成隔热膜，并控制隔热膜厚度为2-4mm，最后利用氟化镍冷封孔剂对隔热膜进行封层处理；

步骤四：玻璃覆膜

准备玻璃，准备表面光洁无划痕的玻璃作为原材料，然后用去离子水清洗去除表面的灰尘颗粒，接着采用真空磁控溅射方法在玻璃表面上镀上含有2-3层银层的膜系，然后玻璃保存在真空箱中备用；

步骤五：门窗框架组装

根据设计图纸尺寸要求对步骤三覆膜后的门窗型材进行切割，得到构成门窗框架的多部分构件，并使用角码切割机切割处适配的角码，然后制备隔热条，将隔热条分别填充入多部分构件中的隔热腔，接着将切割好的型材和角码进行拼装连接，制成门窗框架；

步骤六：双层玻璃填充

根据门窗框架的尺寸裁剪步骤四得到的玻璃，将裁切好的两层相同的玻璃重叠，二者之间间隔0.8-1.2cm,在二者之间填充入惰性气体氩气，然后利用制备好的硅酮密封胶密封住两层玻璃之间的边缘处，再对门窗的框架内填充入分子筛吸附剂，将两层玻璃固定装配入门窗框架内，先采用丁基胶密封装配的边缘处，然后再次涂覆上硅酮密封胶进行二次密封，制成玻璃门窗；

步骤七：涂覆涂料

制备耐刮涂料，将耐刮涂料均匀刷在玻璃门窗的门窗框架表面，完成制备。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，其特征在于：所述步骤二中，得到带有槽腔的铸锭，并控制铸锭内部缩孔缩松率小于1.5％。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，其特征在于：所述步骤三中，隔热涂覆剂制备的具体流程为：将环氧树脂、有机硅树脂、分散剂、消泡剂和去离子水混合搅拌20-25min，制成混合液，然后将混合液和二氧化钛、二氧化硅微球、苯二酚混合搅拌50-60min，冷却至室温后制成隔热涂覆剂。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，其特征在于：所述步骤五中，将切割好的型材和角码进行拼装连接前，先对门窗型材和角码的切割面进行打磨，保证切割面无毛刺以及切割造成的卷曲凸起，并进行清洁处理。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的玻璃门窗制造方法，其特征在于：所述步骤五中，隔热条的制备流程为：将尼龙树脂、丁基橡胶、酚醛树脂、粉煤灰、漂珠、热稳定剂、偶联剂和色母粒加入反应釜内进行混合搅拌15-20min，温度控制为恒温35-40℃，得到混合料，然后将混合料中加入聚丙烯纤维和黏土熟料，并导入挤出机中，经过熔融共混，挤出基础母粒，干燥处理后，再次利用挤出机熔融挤出，在模具中定型，得到隔热条。