[发明专利]一种增减材复合制造装置及其使用方法在审
| 申请号: | 202010484239.6 | 申请日: | 2020-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN111482777A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 邹伟 | 申请(专利权)人: | 江苏师范大学 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q3/06;B23Q11/12;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李翩 |
| 地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 增减 复合 制造 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种增减材复合制造装置,其特征在于,包括内部设有左工作台(7)的左密封罩(6)和设有右工作台(10)的右密封罩(13),所述左密封罩(6)与右密封罩(13)左右相连并且通过一个移动密封门(24)隔开,所述左工作台(7)和右工作台(10)上均设有供局部工作台(5)滑动的轨道和能够限制局部工作台(5)位移的锁定装置(8),所述左密封罩(6)和右密封罩(13)内均设有保护气体输送系统(23)和温度调节系统(3),所述左密封罩(6)内设材料输送系统,所述材料输送系统设有能够绕Y轴旋转并且与局部工作台(5)配合的喷嘴(2),所述右密封罩(13)内设主轴单元,所述主轴单元设有能够绕Y轴旋转并且与局部工作台(5)配合的刀具(22),所述局部工作台(5)通过其内置的拉杆锁定装置(25)活动连接有能够拆卸的拉杆(11),所述拉杆(11)远离局部工作台(5)的一端伸出右密封罩(13)之外并连接伸缩机构(12),所述左工作台(7)与右工作台(10)的底部分别连接一个能够控制其上下运动的Z轴(9)。
2.如权利要求1所述的一种增减材复合制造装置,其特征在于,所述锁定装置(8)包括分别设在左工作台(7)和右工作台(10)上的第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内设有第一电磁推拉杆弹簧(82),所述第一电磁推拉杆弹簧(82)弹簧段固定第一卡球(83),所述第一螺纹通孔顶部开口小于第一卡球(83)直径,所述第一电磁推拉杆弹簧(82)连接外部电源,所述局部工作台5底部开有与第一卡块(83)嵌合的第一凹槽。
3.如权利要求1所述的一种增减材复合制造装置,其特征在于,所述拉杆锁定装置(25)包括局部工作台(5)内开设的供拉杆(11)横向穿入的中孔和开设在中孔上下方的两个第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内固定第二电磁推拉杆弹簧(252),所述第二电磁推拉杆弹簧(252)弹簧端固定第二卡块(253),所述第二螺纹通孔靠近中孔的一端开口小于第二卡块(253)直径,所述第二电磁推拉杆弹簧(252)连接外部电源,所述拉杆(11)上下两侧分别开有供第二卡块(253)嵌入的第二凹槽。
4.如权利要求1所述的一种增减材复合制造装置,其特征在于,所述左工作台(7)的左侧和所述右工作台(10)的右侧均设有限制局部工作台(5)位移的凸起。
5.如权利要求1所述的一种增减材复合制造装置,其特征在于,所述左工作台(7)和所述右工作台(10)上的轨道为燕尾槽轨道、T形槽轨道或直线导轨中的一种。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的增减材复合制造装置的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、打开移动密封门(24),拉杆(11)通过拉杆锁定装置(25)锁定局部工作台(5)将其快速移动到左工作台(7)上,利用左工作台(7)上的锁定装置(8)将局部工作台(5)锁定,然后解锁拉杆锁定装置(25),拉杆(11)拉出左密封罩(6)并关闭移动密封门(24)将左密封罩6内部密封;
S2、运行左密封罩(6)内的保护气体输送系统(23)和温度调节系统(3),喷嘴(2)喷出粉状材料,同时同轴高能束能源将其成形于局部工作台(5)上,利用左工作台(7)底部的Z轴(9)实现左工作台(7)和局部工作台(5)沿Z轴运动,此时右密封罩(13)内的右工作台(10)的Z向也随之移动相同距离;
S3、待制品(4)在局部工作台(5)上成形一定高度后,移动密封门(24)打开,伸缩机构(12)控制拉杆(11)快速与局部工作台(5)内拉杆自动锁紧装置(25)接触而被锁定,同时左工作台7内的锁定装置(8)解锁,然后拉杆(11)驱动局部工作台(5)移动到右工作台(10);
S4、当制品(4)和局部工作台(5)共同运动到右工作台(10)上,局部工作台(5)通过右工作台(10)上的锁定装置(8)定位锁定后,此时局部工作台(5)内拉杆自动锁紧装置(25)与拉杆(11)解锁,伸缩机构(12)控制拉杆(11)脱离局部工作台(5)后拉至右密封罩(13)边缘,关闭移动密封门(24)促使右密封罩(13)密封;
S5、右密封罩(13)内的气体保护系统(23)与温度调节系统(3)运行;
刀具(22)开始切削固定在局部工作台(5)经由增材制造的部分制品(4),加工过程中刀具(22)绕Y轴旋转加工,右工作台(10)既能沿Z轴直线运也能绕Z轴旋转,直到制品(4)达到精度及表面质量要求;
S6、重复步骤S1-S5,最终快速制造出具有高精度和表面质量的制品(4)。
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