[发明专利]一种冶金铸造连接件成型后表面处理系统

说明书

本发明涉及一种冶金铸造连接件成型后表面处理系统，包括机架、设置在机架上的固定装置和设置在机架顶部的打磨装置，所述的打磨装置位于固定装置的正下方。本发明解决了目前冶金铸造法兰连接件成型后对其表面进行打磨抛光作业中存在的下面几个难题；问题一，传统的法兰抛光处理作业需要人工借助夹具对其进行固定，人工固定法兰稳定性差，而且劳动强度大，无法同时针对多个工件进行固定，问题二，针对不同规格的法兰进行加工处理时，需要人工选择对应法兰固定夹具，增加了法兰连接件的加工成本，问题三，需要人工手持工具对法兰进行抛光，在作业中不但无法同时针对多个法兰进行处理，而且无法同时处理法兰的内外两侧外壁。

技术领域

本发明涉及冶金铸造技术领域，特别涉及一种冶金铸造连接件成型后表面处理系统。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，通过冶金铸造的方式加工各种结构形状的工件在实际生产过程中比较常用，尤其针对连接件进行生产时采用铸造的方式不但能够提高生产的效率，同时能够提高生产的连接件质量，比较常见的法兰连接件多是采用铸造的工艺完成，通过冶金铸造成型后的法兰需要对其进行抛光。

目前冶金铸造法兰连接件成型后对其表面进行打磨抛光作业中存在的下面几个难题；问题一，传统的法兰抛光处理作业需要人工借助夹具对其进行固定，人工固定法兰稳定性差，而且劳动强度大，无法同时针对多个工件进行固定，影响法兰加工的效率，问题二，针对不同规格的法兰进行加工处理时，需要人工选择对应法兰固定夹具，增加了法兰连接件的加工成本，问题三，需要人工手持工具对法兰进行抛光，在作业中不但无法同时针对多个法兰进行处理，而且无法同时处理法兰的内外两侧外壁。

为此，本发明提供一种冶金铸造连接件成型后表面处理系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种冶金铸造连接件成型后表面处理系统，包括机架、设置在机架上的固定装置和设置在机架顶部的打磨装置，所述的打磨装置位于固定装置的正下方，所述固定装置包括安装在机架上架空的矩形框架、等间距设置在矩形框架内的锁紧机构以及安装在机架上的控制单元；

所述锁紧机构包括设置在矩形框架内部的横板、安装在矩形框架顶部内壁上的第一电机和连接在第一电机输出轴上的空心驱动管，空心驱动管通过轴承穿过横板以及矩形框架的底部，空心驱动管上套设有第一螺纹板与第二螺纹板，第一螺纹板与第二螺纹板分别位于横板的上下两侧，且第一螺纹板和第二螺纹板均通过轴承与空心驱动管相连，第一螺纹板的下端与第二螺纹板的上端分别安装有结构相同的第一锁紧盘与第二锁紧盘；所述第一螺纹板上连接有调节支链，所述第二螺纹板上连接有锁紧支链，所述矩形框架上沿空心驱动管的周向均匀开设有调节槽，横板上开设有与调节槽对应的移动槽；

所述打磨装置设置包括等间距设置在机架上端面的旋转杆以及设置在旋转杆下端的旋转链轮，所述旋转链轮之间通过链条相连，机架中部的旋转杆与电机的输出轴相连，电机固定在机架上，机架的顶部下端面上安装有升降气缸，升降气缸位于旋转杆之间，升降气缸的下端安装有升降环形架，升降环形架套设在旋转杆的外部，旋转链轮上开设有安装槽，安装槽内设置有打磨机构；

所述打磨机构包括滑动设置在安装槽内的弹簧杆以及安装在弹簧杆下端的执行打磨架，所述弹簧杆的上端与升降环形架滑动相连，所述执行打磨架内壁的上侧安装有密封隔离板，密封隔离板的中部设置有活塞孔，密封隔离板的两侧开设有过气孔，密封隔离板的上端面与执行打磨架的顶部内壁之间设置带有气孔的立板，活塞孔内设置有活塞杆，活塞杆位于立板之间，密封隔离板的下端通过密封带对称安装有打磨板，打磨板与执行打磨架之间通过密封带相连，打磨板与执行打磨架的内壁之间连接有限位弹簧。