[发明专利]一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺

权利要求书

1.一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于包括下述步骤：

1）石脑油馏分经石脑油缓冲罐缓冲后得到缓冲石脑油，缓冲石脑油经升压后与氢气混合成为石脑油混合物流，石脑油混合物流经换热升温后进入液相加氢反应器进行加氢反应，反应后的反应流出物进入步骤2）；

2）来自步骤1）液相加氢反应器的反应流出物与步骤1）的石脑油混合物流换热，之后直接送至分馏塔进行产品分离，分馏塔底得到合格石脑油，塔顶分离出的气体作为燃料气。

2.根据权利要求1所述的一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述步骤1）石脑油混合物流经换热升温后进入保护反应器，饱和石脑油带有的二烯烃后，进入液相加氢反应器进行加氢反应。

3.根据权利要求1所述的一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述缓冲石脑油与氢气的混合在混合溶解器内进行。

4.根据权利要求1所述的一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述石脑油馏分由上游装置热供料，或自罐区冷供料，供料温度在40℃～90℃之间。

5.根据权利要求1所述的一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述液相加氢反应器设置为单床层、双床层，或设置为多床层。

6.根据权利要求1所述的一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述液相加氢反应器中的液相加氢反应压力为2.0～6.0MPa（G），反应温度为70～200℃，液体体积空速为1～6 /小时，化学氢耗为0.2～1.0重量％。

7.根据权利要求6所述的一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述液相加氢反应器中的液相加氢反应压力为2.0～4.0MPag，反应温度为反应温度70～120℃。

8.根据权利要求1所述的本一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述石脑油混合物流加热至70～120℃后进入液相加氢反应器。

9.根据权利要求1所述的本一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：所述分馏塔的塔顶操作温度100～150℃，塔顶操作压力0.8～1.2MPag，塔底操作温度150～200℃。

10.根据权利要求1所述的本一种石脑油生产乙烯原料的处理工艺，其特征在于：分馏塔塔底设置重沸器，重沸器热源来自炼厂装置的工艺介质加热，或蒸汽2.0 MPag～3.5MPag等级蒸汽加热。