[发明专利]摄像模组测试夹具

说明书

本申请提供了一种摄像模组测试夹具，包括：夹具安装板，其至少一个表面设置有多个气孔，并在夹具安装板的内部设置有气路通道，气路通道的一端连接至气孔,另一端连接至外部冷却源的冷气输出端；夹具主体设置于夹具安装板的设置有气孔的表面上,用于装载检测阶段的摄像模组,其中所述夹具主体包括夹具盖；导热块设置于夹具盖上，并贴合于上述模组，导热块的内部具有中空空间，在导热块的面向夹具安装板的第一侧面上设置有通气孔，分别与中空空间和夹具安装板的多个气孔连通，以及在导热块与第一侧面相对的第二侧面设置有多个气孔，将中空空间内的冷空气导通至检测阶段的摄像模组，以降低检测中摄像模组芯片的温度。

技术领域

本申请涉及光学设备技术领域，更具体地，涉及一种摄像模组测试夹具。

背景技术

为了使得摄像模组能够正常工作，在摄像模组出厂之前，需要经过一系列的检验，只有检验达到标准的摄像模组，才会被智能终端生产商接受。在手机摄像模组进行检测的时候，需要配套专门的夹具(工装)进行检测。并且，工装上面配备有专门的通电系统，当把手机摄像模组放入到夹具中时，就会给摄像模组通电，通过夹具和检测系统的相互配合，观察摄像模组的各项指标数据，就可得出模组是否符合出厂的检测标准。

摄像模组在测试阶段需要经过多个测试，调焦、烧录(One Time Programmable)、远近焦、成品外观检测等，所有这些流程都需要将模组装载到夹具里面进行检测。在摄像模组装载到夹具中检测的过程中，会经历多次通电、断电的过程，这会导致摄像模组的自身的温度不断地变化。众所周知，在构成摄像模组的元件里面，感光芯片的成本最高，而且其对温度的变化最为敏感，在频繁的通电、断电过程中，可能会由于摄像模组自身的温度变化而影响感光芯片的性能，从而使得检测出的摄像模组不符合要求，产品的良率降低。

由于目前多摄合一镜头发展快速，摄像模组都是批量的进行生产，在检测的过程中也是利用自动化设备进行批量的检测，而自动化设备在检测的过程中，一般会设定预先的数值范围，检测的摄像模组参数在此范围内，就会被判定为合格，如果检测的摄像模组的参数超过设定的范围，就会判定为不合格。在此检测过程中，摄像模组频繁的放入和取出，导致摄像模组中的感光芯片的内部的温度升高，进而，影响摄像模组的性能，由此，在检测的过程中会判定为此部分的摄像模组为不合格。但是，实际上在温度合适的时候，此部分摄像模组有可能也是符合检测标准的，如果再次返工、检测，会明显的影响摄像模组的检测效率，不利于大批量摄像模组的生产效率的提升。

针对上述现象，目前存在一种技术可以使得摄像模组在检测的过程中，感光芯片的温度保持在一个比较固定的范围内(例如，30-40℃)。其采用的主要方法就是在摄像模组的夹具下面配套一个水冷装置，在摄像模组检测的过程中，给夹具的下面通入一定量的水，以吸收摄像模组产生的热量，使得摄像模组在检测的过程中能够保持在一定的温度范围内，排除在检测过程中由于温度变化而造成的摄像模组产品的不良问题。

虽然此方法可有效的解决在摄像模组频繁的通电、断电过程中产生的热量影响摄像模组测试性能的问题，但是该方法也存在一定的缺陷，例如，冷却介质为水，需要水泵等配套设备，不易清洁维护；以及，目前摄像模组的生产制造都是在无尘车间里面进行，无尘车间的制造成本比较高，如果再加水泵等设施，会提高制造摄像模组的成本。

发明内容

本申请提供了一种可至少解决或部分解决现有技术中上述至少一个缺点的摄像模组测试夹具。