[发明专利]一种脉冲储能陶瓷材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010441335.2 | 申请日: | 2020-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN111574220A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 唐斌;赵鹏;方梓烜;袁颖;钟朝位;张树人 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/47 | 分类号: | C04B35/47;C04B35/622;H01G4/12 |
| 代理公司: | 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) 51232 | 代理人: | 敖欢 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脉冲 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种脉冲储能陶瓷材料,其特征在于:包含主晶相,所述主晶相化学通式为Sr0.7+xCayBi0.2TiO3,其中0.01≤x≤0.05,0.05≤y≤0.15。
2.根据权利要求1所述的脉冲储能陶瓷材料,其特征在于:还包括改性添加剂,所述改性添加剂为CeO2、Nb2O5、Nd2O3、ZnO、MnCO3、SiO2中的一种或几种,其质量占整个脉冲储能陶瓷材料总质量的0.5~4.0%。
3.根据权利要求2所述的脉冲储能陶瓷材料,其特征在于:所述改性添加剂中,CeO2、Nb2O5、Nd2O3、ZnO、MnCO3、SiO2占整个脉冲储能陶瓷材料总质量的百分比含量为CeO2:0.2~1.0%、Nb2O5:0.5~2.5%、Nd2O3:0.1~2.0%、ZnO:0.2~1.2%、MnCO3:0.1~0.6%、SiO2:0.1~1.0%。
4.一种脉冲储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:Sr0.7+xCayBi0.2TiO3主晶相粉料合成;纯度分别为99%的碳酸锶、99.5%的二氧化钛,99.5%三氧化铋和99%的碳酸钙为起始原料,控制Sr、Ca、Bi与Ti之间的摩尔比为Sr:Ca:Bi:Ti=(0.7+x):y:0.2:1,其中0.01≤x≤0.05,0.05≤y≤0.15,球磨混合均匀后在900~1100℃下保温预烧2~4小时,随炉冷却得到Sr0.7+x CayBi0.2TiO3主晶相粉料;
步骤2:将步骤1所得主晶相粉料球磨混合均匀后造粒、成型,得到生坯料;
步骤3:烧结;将步骤2所得生坯料在1230~1400℃下保温烧结1.5~3小时,冷却后得到最终的脉冲储能陶瓷材料。
5.一种脉冲储能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:Sr0.7+xCayBi0.2TiO3主晶相粉料合成;纯度分别为99%的碳酸锶、99.5%的二氧化钛,99.5%三氧化铋和99%的碳酸钙为起始原料,控制Sr、Ca、Bi与Ti之间的摩尔比为Sr:Ca:Bi:Ti=(0.7+x):y:0.2:1,其中0.01≤x≤0.05,0.05≤y≤0.15,球磨混合均匀后在900~1100℃下保温预烧2~4小时,随炉冷却得到Sr0.7+x CayBi0.2TiO3主晶相粉料;
步骤2:将步骤1所得主晶相粉料与CeO2、Nb2O5、Nd2O3、ZnO、MnCO3、SiO2中的一种或几种组成的改性添加剂球磨混合均匀后造粒、成型,得到生坯料;其中所述改性添加剂的加入量占整个脉冲储能陶瓷材料总质量的0.5~4.0%;
步骤3:烧结;将步骤2所得生坯料在1230~1400℃下保温烧结1.5~3小时,冷却后得到最终的脉冲储能陶瓷材料。
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