[发明专利]一种螺杆式真空泵齿轮箱加工工艺及设备

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，且公开了一种螺杆式真空泵齿轮箱加工工艺及设备，包括安装壳体，所述安装壳体内设置有转动盘,转动盘为形状大小与安装壳体内腔相适配的圆盘状，转动盘中点处设置有悬挂转动装置,悬挂转动装置包括连接轴,连接轴贯穿安装壳体上端与转动盘中点进行设置，且连接轴下端与安装壳体内壁固定连接，连接轴上端设置有挂接片,该螺杆式真空泵齿轮箱加工工艺及设备，通过装置各个结构之间的配合，使用者能够将需要处理的齿轮箱悬挂于活动挂钩上任意一个挂钩上，同时也能够根据齿轮箱的规格样式等选择适合的挂钩进行悬挂，保证每个齿轮箱都能够进行正常的喷砂操作，增加了装置的实用性。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种螺杆式真空泵齿轮箱加工工艺及设备。

背景技术

喷砂抛光是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化的一种现代处理技术，现有的螺杆式真空泵齿轮箱在进行加工处理时，需要进行喷砂抛光处理后才能够进行正常使用，喷砂抛光能够使齿轮箱的表面更加干净，从而使工件表面的机械性能得到改善，但是现有的一种齿轮箱抛光支撑架（公开号：CN209774388U），能够将齿轮箱的壳体挂接固定于挂接钩上，使得壳体的两侧均能够朝向喷砂枪，提升喷砂抛光壳体的稳定性，但是其在使用时，仅能够让齿轮箱悬挂于挂钩上，同时悬挂之后齿轮箱只能任由喷砂枪自由喷砂，导致齿轮箱可能会有一部分遗漏没有喷砂，进而需要进行二次喷砂加工才能够进行使用，影响工期。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺杆式真空泵齿轮箱加工工艺及设备，具备能够让多个齿轮箱进行同步均匀的喷砂抛光等优点，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺杆式真空泵齿轮箱加工工艺及设备，包括安装壳体，所述安装壳体内设置有转动盘,转动盘为形状大小与安装壳体内腔相适配的圆盘状，转动盘中点处设置有悬挂转动装置,悬挂转动装置包括连接轴,连接轴贯穿安装壳体上端与转动盘中点进行设置，且连接轴下端与安装壳体内壁固定连接，连接轴上端设置有挂接片,挂接片与连接轴之间活动连接，连接轴贯穿安装壳体的位置也与安装壳体固定连接，转动盘下端设置有两个活动挂钩。

优选的，所述活动挂钩由一个连接轴和工字状架体组成，活动挂钩的连接轴位于转动盘下方并与转动盘固定连接，活动挂钩的工字状架体具体为中点开设有椭圆形凹槽，且活动挂钩的工字状架体每个边缘均向上突起，活动挂钩的工字状架体一端与活动挂钩的连接轴固定连接。

优选的，所述活动挂钩上还设置有阻挡片,阻挡片为具有延展性的板体，且阻挡片设置于活动挂钩工字状架体的椭圆形凹槽处，阻挡片两端分别与活动挂钩椭圆形凹槽两侧固定连接，活动挂钩工字状架体下方中点处设置有铰链,铰链前后贯穿活动挂钩并将活动挂钩分别左右两部分，活动挂钩左右两部分可通过铰链进行翻折。

优选的，两个所述活动挂钩以连接轴为中点左右对称设置于转动盘下方，且两个活动挂钩分别位于转动盘的前后两侧，即两个活动挂钩前后左右对称设置，同时两个活动挂钩均以相同的方式设置有阻挡片和铰链，两个活动挂钩的椭圆形凹槽之间均设置有卡接杆,卡接杆两端分别卡接于阻挡片椭圆形凹槽中。

优选的，所述悬挂转动装置还包括电机,连接轴内部为中空状，电机设置于连接轴内部，电机位于连接轴内的四周设置有夹紧块,夹紧块靠近连接轴内壁的一侧与连接轴固定连接，电机通过夹紧块夹持于连接轴内，连接轴位于转动盘下端的位置被倾斜切割，连接轴位于转动盘下方的位置设置有限位槽,限位槽为上端切割方向与连接轴相同的圆环状，且限位槽的圆环大小为连接轴大小的一点二倍，电机输出轴上固定安装有旋转滑动杆,旋转滑动杆与电机输出轴之间呈直角设置，旋转滑动杆另一端伸出限位槽外，旋转滑动杆位于限位槽外的一端固定安装有连接杆,连接杆下端与安装壳体底面固定连接，连接杆上端与转动盘底面固定连接。