[发明专利]一种液压剪切机床的液压自动控制系统有效
| 申请号: | 202010389775.8 | 申请日: | 2020-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN111531219B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
| 发明(设计)人: | 裴跃新;裴杨;朱佳琦 | 申请(专利权)人: | 宜兴市佳信数控科技有限公司 |
| 主分类号: | B23D15/14 | 分类号: | B23D15/14;B23D33/02;B23Q3/08;F15B21/08;F15B11/16 |
| 代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 沈雄 |
| 地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液压 剪切 机床 自动控制系统 | ||
1.一种液压剪切机床的液压自动控制系统,其特征在于:包括系统溢流回路、串联剪切回路及减压夹紧回路;所述系统溢流回路包括与油箱连接的进油过滤器(1),所述进油过滤器(1)通过管路依次连接油泵(2)及第一单向阀(6),所述油泵(2)及第一单向阀(6)的管路通过先导溢流阀(3)与油箱连通;所述串联剪切回路包括P口与第一单向阀(6)连通的第一三位四通换向阀(7),所述第一三位四通换向阀(7)的A口与第一剪切缸(9)无杆腔连通,所述第一剪切缸(9)有杆腔与第二剪切缸(10)无杆腔连通且第一剪切缸(9)有杆腔与第二剪切缸(10)无杆腔截面面积相同,所述第一剪切缸(9)及第二剪切缸(10)的活塞杆分别连接切刀(11)的上端两侧;所述第二剪切缸(10)有杆腔通过管路与第一单向阀(6)的B口连通;所述减压夹紧回路包括P口与第一单向阀(6)连通的减压阀(18),所述减压阀(18)通过管路依次连接第二三位四通换向阀(19)的P口及同步分流阀(20)的P口,所述同步分流阀(20)的A口与第一夹紧缸(21)的无杆腔连通,所述同步分流阀(20)的B口与第二夹紧缸(22)的无杆腔连通,所述第一夹紧缸(21)及第二夹紧缸(22)的有杆腔均与第二三位四通换向阀(19)的B口连通;
所述第二剪切缸(10)的无杆腔还通过管路依次连接通断阀(24)及油泵(2)的出油口,所述通断阀(24)为常开;
所述第二剪切缸(10)有杆腔与第一剪切缸(9)无杆腔之间设置有由第二单向阀(12)及第一平衡阀(13)构成差动回路,所述第一平衡阀(13)的控制油口与第一剪切缸(9)无杆腔一侧的管路连通;
所述第二剪切缸(10)有杆腔与第一三位四通换向阀(7)之间的管路上靠近第一三位四通换向阀(7)B口一侧设置有第二平衡阀(14),所述第二平衡阀(14)处设置有与其并联的第三单向阀(15),所述第二平衡阀(14)控制油口与第一剪切缸(9)无杆腔一侧的管路连通,所述第二平衡阀(14)开启压力大于第一平衡阀(13)的开启压力;
靠近第二剪切缸(10)有杆腔一侧的管路上设置有蓄能器(16);
所述第一三位四通换向阀(7)的A口管路及B口管路上设置有液压锁(8);
所述先导溢流阀(3)的控制油口依次通过二位二通换向阀(4)及直动式溢流阀(5)与油箱连通,所述二位二通换向阀(4)为常闭,所述先导溢流阀(3)的设定压力大于直动式溢流阀(5)的设定压力;还包括与二位二通换向阀(4)匹配的接触开关(23),所述接触开关(23)在检测到切刀(11)与待切物件接触时发讯并使二位二通换向阀(4)断电;
所述切刀(11)两侧对称设置有缓冲油缸(17),所述缓冲油缸(17)的活塞杆连接有压板(171),所述压板(171)与缓冲油缸(17)之间设置有第一弹簧(172),所述缓冲油缸(17)有杆腔与无杆腔之间通过缓冲油缸(17)侧壁的通道(173)连通,所述通道(173)内设置有靠近缓冲油缸(17)内腔的挡块(174),所述挡块(174)与通道(173)存在供液压油通过的开口;
所述缓冲油缸(17)侧壁上设置有容纳挡块(174)的插槽(175),所述挡块(174)通过第二弹簧(176)与插槽(175)底部连接,所述挡块(174)朝向缓冲油缸(17)内腔一侧设置有倾斜面。
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