[发明专利]采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法

权利要求书

1.一种采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法以大型步进梁式钢坯加热单炉作为加热设备，采用钛或钛合金坯热工制度，通过与钛或钛合金坯(1)规格相适应的钢坯(2)调整炉内加热环境完成对钛或钛合金坯的加热。

2.根据权利要求1所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：通过钢坯(2)调整加热单炉的炉内加热环境是按下述步骤进行的，在大型步进梁式钢坯加热单炉的步进梁上采用钛或钛合金坯(1)与钢坯(2)交错间隔布置的方式顺序的布置在所述的步进梁上，然后使步进梁一块钢坯(2)夹一块钛或钛合金坯(1)交错间隔的输入加热炉内进行加热。

3.根据权利要求2所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：在步进梁上顺序的布置钢坯(2)和钛或钛合金坯(1)时，起始阶段连续间隔的布置至少6块钢坯(2)，然后再按一块钢坯(2)夹一块钛或钛合金坯(1)交错间隔的布置钢坯(2)和钛或钛合金坯(1)。

4.根据权利要求3所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：在布置完成所述的钛或钛合金坯(1)后，再连续间隔的布置至少6块钢坯(2)顺序的进入加热炉内对加热炉内的温度进行调整。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：顺序布置的相邻钢坯(2)与钛或钛合金坯(1)之间的布置间距为400-800mm。

6.根据权利要求5所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：钛或钛合金坯端部距离加热炉轧制侧炉墙(3)的间距为500-800mm，钢坯端部距离加热炉轧制侧炉墙(3)的间距为300-500mm。

7.根据权利要求5所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：相邻的钢坯(2)与钛或钛合金坯(1)的宽度相差在100mm以内。

8.根据权利要求5所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：当加热工业纯钛与钛合金混装加热时，则采用纯钛坯与钛合金坯分别集中编排装炉的相对集中装炉方式装炉，相邻的纯钛坯与钛合金坯之间间隔3-5块钢坯。

9.根据权利要求5所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：加热后的调温钢坯(2)作回炉返回板坯库处理。

10.根据权利要求1所述的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，其特征在于：所述的钛或钛合金坯热工制度至少包括各段温度、在炉时间、煤气用量、空煤比以及烧嘴开启数个参数的控制。