[发明专利]一种精密数控坐标镗床

说明书

本发明公开了一种精密数控坐标镗床，包括机体、定位机构、控制面板，所述置物柜门上方的加工槽内横向设有限位杆，所述定位机构包括传动螺杆、镗臂、上料夹台，所述传动螺杆的外表面一端与限位杆之间竖直活动设置有C形调节板，所述调节板的前侧表面底部一端竖直设有定位器，所述调节板内壁横向固定设置有螺旋卷料筒，所述镗臂通过传动轴横向活动设置在加工槽的一侧内壁底端，所述控制面板竖直固定设置在定位器上方的调节板前侧表面。本发明传动螺杆在电机传动作用下带动调节板以通过限位杆完成上料时的位置调整操作，螺旋卷料筒将产品缓慢左右推送以适应产品不同深度的镗铣加工需求，使用效果好。

技术领域

本发明涉及镗床技术领域，具体是一种精密数控坐标镗床。

背景技术

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。现有的加工用数控镗床在上下料时的定位操作多通过控制移动平台完成，产品位置固定不可靠，且定位调试耗时长、控制精度低，难以满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密数控坐标镗床，以解决现有技术中数控镗床的定位操作多通过控制移动平台完成，产品位置固定不可靠，且定位调试耗时长、控制精度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密数控坐标镗床，包括机体、定位机构、控制面板，所述机体的前侧表面底端通过开设通孔横向对称活动设置有置物柜门，所述置物柜门上方的机体前侧表面一端竖直开设有U形加工槽，所述加工槽内壁底端横向固定设置有限位杆，所述定位机构包括传动螺杆、镗臂、上料夹台，所述传动螺杆通过驱动座横向固定设置在限位杆上方的加工槽内壁上端，所述传动螺杆的外表面一端与限位杆之间竖直活动设置有C形调节板，所述调节板的前侧表面底部一端竖直设有定位器，所述调节板内壁横向固定设置有螺旋卷料筒，所述镗臂通过传动轴横向活动设置在加工槽的一侧内壁底端，所述上料夹台通过导轨横向活动设置在加工槽远离镗臂一侧内壁，所述控制面板竖直固定设置在定位器上方的调节板前侧表面，所述控制面板的控制端经控制器与定位机构内电气设备信号连接。

优选的，所述加工槽一侧的机体前侧表面设有驱动箱且经内置电机控制镗臂的转动。

优选的，所述驱动箱与调节板的前侧平面均为梯形状结构且尺寸相同，所述驱动箱的前侧表面中部横向固定设有液晶显示器。

优选的，所述传动螺杆由机体内置旋转电机经减速箱控制转动，所述传动螺杆穿过调节板的一端内壁且通过调节板内腔齿轮与其外表面啮合连接。

优选的，所述调节板靠近上料夹台一侧表面横向设有激光测距传感器，所述激光测距传感器的中线与上料夹台侧面限位板的中点平行。

优选的，所述螺旋卷料筒由调节板内置正反转电机控制驱动，所述上料夹台由空心圆柱形限位筒、圆形组合夹板以及调节手柄组合而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、定位机构包括传动螺杆、镗臂、上料夹台，调节板内壁横向固定设有螺旋卷料筒，传动螺杆在电机传动作用下带动调节板以通过限位杆完成上料时的位置调整操作，螺旋卷料筒将产品缓慢左右推送以适应产品不同深度的镗铣加工需求，使用效果好。

2、在调节板侧面设有定位器和激光测距传感器，定位器能够准确感知调节板在加工槽内的位置以控制上料时与镗臂间的距离，激光测距传感器能够测量与上料夹台间的距离以避免调整过度影响调节板的使用寿命，从而增强镗床加工时坐标的控制精准度，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：