[发明专利]用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法在审
| 申请号: | 202010329465.7 | 申请日: | 2020-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN111533239A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 张运华;李孟;郭诺玮;陈绪豪;张迪 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/76 | 分类号: | C02F1/76;C02F1/52;C02F103/34;C02F101/16;C02F101/10;C02F101/18;C02F101/34;C02F101/32 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;舒景景 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 焦化 废水 深度 处理 耦合 氧化 工艺 方法 | ||
1.一种用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)取可溶碳酸盐0.3~1.0重量份、可溶次氯酸盐5.0~10.0重量份和可溶高铁酸盐1.5~6.0重量份,加水溶解,配置成复合氧化水溶液;
2)向焦化废水中投加一定量的复合氧化水溶液,控制废水pH值在7.5~10之间,在100~250r/min转速下搅拌20~90min,再在20~80r/min转速下搅拌15~30min,然后静置30~60min,完成焦化废水中污染物的氧化、混凝和沉淀过程。
2.根据权利要求1所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤2)中,复合氧化水溶液的加入量以使处理后出水水质满足GB16171-2012表二中直接排放限值为准。
3.根据权利要求2所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤2)中,在加入复合氧化水溶液前、完成废水处理后分别对焦化废水水质进行取样分析。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤1)中,配置复合氧化水溶液时,加入的水量为100重量份。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤1)中,碳酸盐采用碳酸钠,次氯酸盐采用次氯酸钠,高铁酸盐采用高铁酸钾。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤2)中,当焦化废水进水水质在如下范围时:SS 0~30mg/L,CODCr100mg/L~400mg/L,氨氮20~70mg/L,挥发酚0~40mg/L,氰化物0~10mg/L,硫氰化物0~10mg/L,硫化物0~20mg/L,石油类0~2mg/L,复合氧化水溶液投加量为每1L废水3~8mL。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤2)中,当焦化废水进水水质在如下范围时:SS 0~30mg/L,CODCr400mg/L~800mg/L,氨氮70~120mg/L,挥发酚40~70mg/L,氰化物10~40mg/L,硫氰化物10~40mg/L,硫化物20~50mg/L,石油类0~2mg/L,复合氧化水溶液投加量为每1L废水8.1~16mL。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法,其特征在于:所述步骤2)中,焦化废水为来源于焦化厂集中收集的高浓度且经过生化处理段二次沉淀后的焦化废水,或者来源于焦化厂集中收集的低浓度且经预沉淀处理后的焦化综合废水。
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