[发明专利]一种内衬不锈钢管自动翻边及冲洗一体化设备

说明书

本发明公开了一种内衬不锈钢管自动翻边及冲洗一体化设备，包括底箱、进料组件、切割组件、翻边组件、清洗组件和控制装置，底箱上端设置有导料台，进料组件包括进料电机、第一托板和旋转电机，进料电机设在导料台内，进料电机为第一拖板提供动力，旋转电机设在第一托板上，旋转电机上设有管夹头；切割组件包括门型架、进刀丝杠和切割电机，门型架设在导料台上，切割电机与进刀丝杠连接，切割电机上设有切割片，翻边组件包括挤压油缸和第二托板，挤压油缸上设有翻边头，第二托板上设有气缸杆，清洗组件用于对切割后的管体进行清洗；控制装置与用电设备连接；本发明结构设计合理，安全可靠，适宜大量推广。

技术领域

本发明涉及管材加工设备技术领域，具体涉及一种内衬不锈钢管自动翻边及冲洗一体化设备。

背景技术

内衬不锈钢管是以碳钢管作为基管，通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。广泛应用于冷水、热水和消防给水等给水系统；根据工程情况选择连接方式。有焊接、法兰、螺纹及沟槽连接方式。

目前生产内衬不锈钢复合管后需要切除多余露出的不锈钢，并翻边贴紧，多采用人工手提切割机进行切割，再用手锤翻边，有以下弊端：①人工切割有飞溅铁屑，稍不当心容易造成事故；②由于个人因素，切割尺寸会有误差，人工敲打翻边也不贴紧；③工人劳动强度较大，人为因素太大；④缺少对管材进行清洗的设备，影响后期使用。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种内衬不锈钢管自动翻边及冲洗一体化设备

本发明的技术方案为：一种内衬不锈钢管自动翻边及冲洗一体化设备，包括底箱、进料组件、切割组件、翻边组件、清洗组件和控制装置；底箱上端设置有导料台，导料台上沿其长度方向设置有第一开槽和第二开槽，第二开槽位于导料台尾端，第二开槽与底箱导通；进料组件包括进料电机、第一托板和旋转电机，进料电机设置在导料台内部，进料电机的输出轴上设置有进料丝杠，进料丝杠与第一开槽的方向一致，第一托板活动卡接在第一开槽上，第一托板下端设置有螺纹块，螺纹块与进料丝杠连接，旋转电机固定设置在第一托板上，旋转电机的输出轴上设置有管夹头；切割组件包括门型架、进刀丝杠和切割电机；门型架固定设置在导料台上，且位于进料组件后端，门型架的开口方向与进料丝杠的长度方向一致，门型架内部两侧均设置有滑动槽，进刀丝杠可转动卡接在门型架上端，进刀丝杠上端设置有调节法兰，进刀丝杠下端螺纹连接有推动板，推动板的两侧与滑动槽滑动连接，切割电机固定设置在推动板下端，切割电机的输出轴上设置有切割片；翻边组件包括挤压油缸和第二托板，挤压油缸设置有两个，两个挤压油缸分别通过安装块设置在第二开槽内部，两个挤压油缸的输出轴相对设置，且均设置有翻边头，第二托板设置在两个挤压油缸之间，第二托板的两侧均设置有气缸杆，气缸杆的底部与底箱内底部固定连接；清洗组件设置在底箱内部，用于对切割翻边后的内衬不锈钢管进行清洗；控制装置分别与进料电机、旋转电机、切割电机、挤压油缸和气缸杆电性连接。

进一步地，清洗组件包括清洗箱、推动电机、移动块和清洗头，推动电机的输出轴上设置有推动丝杠，移动块与推动丝杠螺纹连接，且与底箱的内壁滑动卡接，移动块上设置有空心管，空心管通过连接软管与清洗箱连接，连接处设置有压力泵，清洗头包括刷盘和清洗盘，刷盘设置有两个，两个刷盘和清洗盘均套设在空心管上，清洗盘位于两个刷盘之间，且清洗盘与空心管导通，底箱上设置有排液管，使用时，通过控制装置控制推动电机和压力泵启动，推动电机在控制装置作用下正反转交替转动，使得刷盘和清洗盘在切割后的管体内左右往复运动，通过压力泵将清洗箱内清洗液通过清洗盘喷洒在管体内壁上，对管体进行清洗。

更进一步地，清洗箱内部设置有复合清洗剂，复合清洗剂由二甲基乙酰胺水溶液、去离子水、氟化氢水溶液和聚丙二醇混合而成；各成分在复合清洗剂中的质量百分比分别为：二甲基乙酰胺3％、氟化氢1％、聚丙二醇0.8％，聚丙二醇的分子量为400；此配比下的复合清洗剂能够对管体内壁上附着的油污等杂质进行清除，同时避免了复合清洗剂对管体内壁的腐蚀，在保证了管体正常输送作用的前提下，延长了管体的使用寿命。