[发明专利]一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺

说明书

本发明涉及一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺，主要包括以下步骤，清洁作业、镀锌处理、钝化作业、打磨处理以及检验收集等多种工序，使用到的钢结构镀锌设备包括底板、输送装置、镀锌装置和收集装置，本发明可以解决现有钢结构管件镀锌处理时存在的以下难题，a,传统的钢结构管件镀锌时需要人工使用夹持工具将镀锌完成的钢结构管件取出，人工取料时，不小心就会被锌液烫伤，并且不能及时对镀锌完成的钢结构管件进行冷却处理，使得钢结构管件上产生的锌瘤较多，影响钢结构管件镀锌的质量；b，现有的镀锌炉由于燃烧机的设置不合理，导致炉体内部的热量无法流通，能够提高钢结构管件镀锌的效率和质量。

技术领域

本发明涉及钢结构镀锌技术领域，具体的说是一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，为了提高钢结构管件的抗腐蚀性能，通常需要对钢结构管件进行镀锌处理。

然而现有的钢结构管件镀锌处理时存在的以下难题，a,传统的钢结构管件镀锌时需要人工使用夹持工具将镀锌完成的钢结构管件取出，人工取料时，不小心就会被锌液烫伤，并且不能及时对镀锌完成的钢结构管件进行冷却处理，使得钢结构管件上产生的锌瘤较多，影响钢结构管件镀锌的质量；b，现有的镀锌炉由于燃烧机的设置不合理，导致炉体内部的热量无法流通，不仅增加了能源的浪费，同时也降低了产品的镀锌质量，能够提高钢结构管件镀锌的效率和质量。

发明内容

为了解决上述问题，一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，清洁作业：对建筑钢结构管件进行清洁处理，得到洁净的钢结构管件；

步骤二，镀锌处理：将步骤一中得到的洁净的钢结构管件放置到钢结构镀锌设备内进行镀锌作业，得到镀锌完成的钢结构管件；

步骤三，钝化作业：对步骤二中得到的镀锌完成的钢结构管件进行钝化处理，得到钝化完成的钢结构管件；

步骤四，打磨处理：对步骤三中得到的钝化完成的钢结构管件的锌瘤进行打磨处理，得到打磨完成的钢结构管件；

步骤五，检验收集：对步骤四中得到的打磨完成的钢结构管件进行检验作业，保证钢结构管件表面光滑，将合格的钢结构管件进行收集处理，得到合格的钢结构管件。

上述步骤中使用到的钢结构镀锌设备包括底板、输送装置、镀锌装置和收集装置，所述的底板中端安装有镀锌装置，底板后端安装有输送装置，底板右端安装有收集装置。

所述的输送装置包括支撑板、一号电机、直杆、动力杆、支撑杆、卡板、方板、滑动板、抵紧圆板、滑动圆杆、方块、平块、L型杆、旋转轴、顶杆、旋转齿轮和装料箱，所述的底板左端安装有支撑板，支撑板上端安装有一号电机，一号电机输出端安装有直杆，直杆上通过销轴安装有动力杆，底板后端左右对称安装有支撑杆，支撑杆上端安装有方板，方板前端开设有卡槽，方板后端开设有L型槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板左端前后对称安装有卡板，前后两端的卡板内壁之间通过销轴连接在动力杆右端，滑动板右侧开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆，滑动圆杆前端安装有抵紧圆板，抵紧圆板前端安装有L型杆，L型杆下端通过轴承安装有旋转轴，旋转轴上安装有装料箱，旋转轴前端安装有旋转齿轮，旋转轴后端安装有顶杆，滑动圆杆后端安装有方块，且方块通过滑动配合的方式安装在L型槽内，方块后端安装有平块，通过方板、滑动板、滑动圆杆、方块和平块在L型槽和斜槽内的相互配合作业，使得L型杆能够带动装料箱将钢结构管件浸润到锌液内，保证了钢结构管件的镀锌质量。