[发明专利]一种有机硅裂解高环的回收利用装置及方法与应用

说明书

本发明涉及有机硅裂解高环的处理技术领域，尤其涉及一种有机硅裂解高环的回收利用装置及方法与应用。所述回收利用方法包括如下步骤：将有机硅裂解产生的高环与硫酸进行酯化反应，得甲硅烷基硫酸酯。将所述甲硅烷基硫酸酯在碱性件下进行水解反应，得水解物。将所述水解物油水分离，水相外排，油相进入裂解单元进行裂解重排反应。本发明通过酯化反应、碱性水解和油水分离的方法，有效分解、分离、去除了高环中的这些杂质，解决了杂质在裂解釜不断积累问题，提高裂解釜产能、延长裂解釜运行周期，降低了裂解单元蒸汽消耗。同时，还将有机硅裂解的重组分废物转化成了目标产物，实现了对高环的资源化回收利用。

技术领域

本发明涉及有机硅裂解高环的处理技术领域，尤其涉及一种对有机硅裂解产生的高环进行回收利用的装置以及方法。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

有机硅裂解单元裂解重排反应后，反应产物主要为D3、D4、D5、D6、D7、D8等。其中目的产物为D4，占比约为80％-90％。沸点低于D4的轻组分为D3，占比约为5-10％。沸点高于D4的重组分为高环，占比约为10-15％。目前国内对于高环的处理通常采用重新返回裂解釜，在碱性条件下进行再次裂解(例如文献：高英,李利燕,王文金,等.有机硅高环裂解的研究[J].山东化工,2016,45(3):30-31。

然而，本发明人在长期的工作实践中发现：上述这类对高环的处理方法存在由于高环不能彻底裂解，直接进入精馏系统后产生了恶性循环、高环中的一些碱性条件下不易裂解的物质在裂解釜中不断积累等问题，增加了裂解单元蒸汽消耗，影响裂解釜运行负荷和运行周期，给企业的产品生产带来了干扰。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提出一种有机硅裂解高环的回收利用装置及方法与应用。本发明的技术不仅对高环的回收率高，而且能够有效解决将高环重新返回裂解釜在碱性条件下进行再次裂解带来的一系列问题。

本发明第一方面：是提供一种有机硅裂解高环的回收利用装置。

本发明第二方面：是提供一种有机硅裂解高环的回收利用方法。

本发明第三方面：是提供有机硅裂解高环的回收利用装置及方法的应用。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术手段为：

首先，本发明公开一种有机硅裂解高环的回收利用装置，包括：高环储槽、硫酸储罐、酯化反应釜、水解反应釜、碱液罐、油水分离装置，裂解单元。所述高环储槽、硫酸储罐均和酯化反应釜连接，酯化反应釜与水解反应釜的入口连接，水解反应釜的出口与油水分离装置的入口连接，油水分离装置的油相出口与裂解单元连接，所述碱液罐与水解反应釜连接。

进一步地，所述油水分离装置的水相出口也可与碱液罐连接，以便于分离后的水相根据情况进入碱液储罐循环使用，如果分离后的水相不适于循环使用时也可外排。

进一步地，所述高环储槽可以采用有机硅裂解单元中的环体储槽，直接利用现有生产线中的装置作为本发明回收利用装置的一部分，有助于精简回收利用装置的结构，而且降低回收成本。

进一步地，所述水解反应釜可以采用水解单元中的碱洗釜。未改进前的工艺中，高环与二甲水解物混合后直接返回裂解；本发明改进后是将高环单独与硫酸发生酯化反应后，再碱性水解为水解物后，与二甲水解物一起进行裂解。

进一步地，各直接相连的装置之间还包括设置在连接管线上的泵体，其主要用于物料的输送。

进一步地，各直接相连的装置之间还包括设置在连接管线上的流量计，其主要用于控制物料的输送。

其次，本发明公开一种有机硅裂解高环的回收利用方法，包括如下步骤：