[发明专利]一种压缩机叶片夹具的自动上料装置

说明书

本发明涉及一种压缩机叶片夹具的自动上料装置，其包括设置在夹具一侧的底座、设置在底座上的支撑板、设置在支撑板上的物料箱、设置在物料箱下方的顶板、设置在定位块一侧的推板、设置在支撑板上且带动推板运动的推送机构、设置在底座上且带动顶板运动的升降机构；所述物料箱的内部中空且顶端设有与叶片相适配的开口，所述顶板的面积小于叶片的面积，所述物料箱底端开设有与顶板相适配的通槽。其可实现对叶片夹具的自动上料，与夹具的旋转时间配合精准，提高夹具的使用效率。

技术领域

本发明涉及双端面磨床用工装夹具的技术领域，尤其是涉及一种压缩机叶片夹具的自动上料装置。

背景技术

旋转叶片式压缩机，又称滑片机、旋叶即，是一种通过转动叶片来实现气体压缩，从而实现将机械能转化呈风能的一种压缩机。如图1所示为旋转叶片式压缩机的叶片1，叶片1的一端开设有两个梯形的凹槽11，且两个凹槽11对称设置，叶片1远离两个凹槽11的一端呈弧面12设置，弧面12的轴线与叶片1沿弧面12轴向的两个端面13垂直，并且两个凹槽11到两个端面13之间的距离相同。压缩机在工作时，叶片1的两个端面13同时与压缩机的上缸盖和下缸盖接触，叶片1的两个端面13与弧面12轴线的垂直度保证了叶片与上缸盖和下缸盖的密封程度。

对叶片加工时，通常会采用双端面磨床对叶片的上端面进行磨削，以保证叶片的加工精度。目前，公告号为转动套筒N202317987U的专利文献公开了一种压缩机叶片双端面磨床夹具，包括包括基体和固定在基体上的底座，所述的底座上具有定位槽，其特征在于，所述的定位槽的底面上固定有供叶片底面抵靠的底垫块，定位槽的一侧面上固定有供叶片侧面抵靠的侧垫块，所述的定位槽的另一侧部设有压头，所述的压头和基体之间设有能使压头能向侧垫块靠近或远离的驱动夹紧机构。

上述的压缩机叶片双端面磨床夹具，虽然能够实现对叶片的夹持固定，但是依然需要人工将叶片放置到侧垫块与压头之间，工作效率低，且无法准确掌握夹具旋转的间隔时间，降低夹具的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种压缩机叶片夹具的自动上料装置，其可实现对叶片夹具的自动上料，与夹具的旋转时间配合精准，提高夹具的使用效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压缩机叶片夹具的自动上料装置，包括设置在夹具一侧的底座、设置在底座上的支撑板、设置在支撑板上的物料箱、设置在物料箱下方的顶板、设置在定位块一侧的推板、设置在支撑板上且带动推板运动的推送机构、设置在底座上且带动顶板运动的升降机构；

所述物料箱的内部中空且顶端设有与叶片相适配的开口，所述顶板的面积小于叶片的面积，所述物料箱底端开设有与顶板相适配的通槽。

通过采用上述技术方案，将多个叶片放置在物料箱中，并使多个叶片在物料箱内沿高度方向排列分布，且物料箱内的相邻两个叶片相互抵触，由于物料箱底端的通槽面积小于叶片面积，所以最下方的叶片不会从通槽掉出物料箱。升降机构带动顶板向上运动，顶板从通槽进入物料箱内，并带动物料箱内的多个叶片同时向上运动，当位于最上方的叶片被顶出物料箱后与推板对齐，随后推送机构带动推板向夹具一侧运动，从而将叶片推送至夹具中。然后推送机构带动推板恢复初始位置，顶板继续向上运动将下一个叶片推出，从而完成对夹具的自动上料功能，并且与夹具的动作时间配合精准，提高了夹具的使用效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述物料箱的上方设置有定位块，所述定位块的内部中空且底端设有开口，所述定位块靠近夹具的侧面开设有与叶片相适配的出料口，所述推板贯穿定位块与其滑移连接。

通过采用上述技术方案，定位块对顶出物料箱的叶片起到定位功能，使顶出的物料箱不会因外界作用产生位置偏移而影响推板与叶片之间的位置关系。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上开设有与物料箱相适配的凹槽，所述物料箱的顶端位于凹槽内与支撑板固定连接。