[实用新型]新型环保钛合金管材抛光装置

说明书

本实用新型公开了新型环保钛合金管材抛光装置，包括工作台、抛光辊和抛光机，所述工作台的上端面两侧对称固定连接有两组支撑架，所述两组支撑架的内侧均转动连接有抛光辊，且两组抛光辊右端均传动连接有传动齿，所述支撑架左端安装有抛光机，且抛光机通过输出轴与抛光辊传动连接，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有滑轨。本实用新型中，首先，采用全自动旋转式抛光结构，可自动化对钛合金管件的表面进行抛光处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了管件抛光处理的效率，其次，采用双端同步式装夹结构，便于不同长度钛合金管件的调节装夹处理，既提升了管件装夹的稳定性，同时也提升了抛光装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及钛合金管件加工装置技术领域，尤其涉及新型环保钛合金管材抛光装置。

背景技术

钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类。(1钛中加入铝和锡元素。2钛中加入铝铬钼钒等合金元素。3钛中加入铝和钒等元素。)它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好。

现今钛合金管材加工成型后，需要将钛合金管件的外表壁进行打磨处理，以此降低管件表面的毛刺，提升钛合金管件的平整度和光泽度，然而现有的钛合金管件加工用抛光装置仍存在不足之处：大多采用半自动式抛光结构，对管件表面抛光处理时需要人工直接参与，加工起来费时费力，同时抛光处理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的钛合金管件加工用抛光装置，对管件抛光处理时需要人工直接参与，抛光的效率较低的问题，而提出的新型环保钛合金管材抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型环保钛合金管材抛光装置，包括工作台、抛光辊和抛光机，所述工作台的上端面两侧对称固定连接有两组支撑架，所述两组支撑架的内侧均转动连接有抛光辊，且两组抛光辊右端均传动连接有传动齿，所述支撑架左端安装有抛光机，且抛光机通过输出轴与抛光辊传动连接，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部对称滑接有两组滑块，所述滑轨的中部安装有双轴电机，且双轴电机的两端对称传动连接有两组贯穿滑块的滚珠丝杠，其中两组滑块的内部位于滚珠丝杠的外侧固定连接有丝杠套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端中部滑嵌有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部位于两组抛光辊和收集盒之间开设有排料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端面顶部安装有电控开关，且电控开关的输出端分别与抛光机、双轴电机和驱动电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组滑块的底部均固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有夹块，所述固定架的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与夹块传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块呈圆台型结构，所述夹块的外部套设有橡胶套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：