[实用新型]一种便于操作的注塑机用射胶机构

说明书

本实用新型公开了一种便于操作的注塑机用射胶机构，包括尾板，所述尾板的下方设置有底座，且尾板的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧连接有滚珠丝杆，所述底座上方的右端设置有头板，所述固定板的上方设置有熔胶筒，且熔胶筒的内部设置有螺杆，所述螺杆一端连接有滚珠丝杆的右端上，所述熔胶筒的上方设置有注料口，且熔胶筒的右侧设置有射头，所述熔胶筒的内壁上设置有保温层。本实用新型在司机电机的转动下，带动滚珠丝杆转动，从而带动螺杆转动完成射胶，操作简单，从而提高生产效率，加热层的设置提高熔胶筒的温度，可以加快溶胶的速度，节省时间，保温层可以减少熔胶筒散失的温度，保持熔胶筒内的温度，使熔胶筒内的胶快速熔化。

技术领域

本实用新型涉及注塑机射胶领域，具体是一种便于操作的注塑机用射胶机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。如图所示从料头把树脂挤入料筒中，通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中，在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热，在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态，将相当于成型品及主流道，分流道的熔融树脂滞留于机筒的前端(称之为计量)，螺杆的不断向前将材料射入模腔。当熔融树脂在模具内流动时，须控制螺杆的移动速度(射出速度)，并在树脂充满模腔后用压力(保压力)进行控制。当螺杆位置，注射压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。

对于现有的射胶机构，操作复杂，且溶胶效果差，因此需要一种操作简单，溶胶效果好的射胶机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的注塑机用射胶机构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的注塑机用射胶机构，包括尾板，所述尾板的下方设置有底座，且尾板的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧连接有滚珠丝杆，所述底座上方的右端设置有头板，且底座的右侧设置有固定板，所述固定板的上方设置有熔胶筒，且熔胶筒的内部设置有螺杆，所述螺杆一端连接有滚珠丝杆的右端上，所述熔胶筒的上方设置有注料口，且熔胶筒的右侧设置有射头，所述熔胶筒的内壁上设置有保温层，且保温层的外壁上设置有加热层。

优选的，所述滚珠丝杆的右端贯穿于头板连接在螺杆的左端。

优选的，所述射头右端上开设有射嘴。

优选的，所述伺服电机通过螺栓固定在尾板的上方，且尾板焊接在底座的上方。

优选的，所述熔胶筒的左端连接在头板的右侧。

优选的，所述注料口安装在熔胶筒上方靠近头板的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在司机电机的转动下，带动滚珠丝杆转动，从而带动螺杆转动完成射胶，操作简单，从而提高生产效率，加热层的设置提高熔胶筒的温度，可以加快溶胶的速度，节省时间，提高生产效率，保温层可以减少熔胶筒散失的温度，保持熔胶筒内的温度，使熔胶筒内的胶快速熔化。

附图说明

图1为本实用新型一种便于操作的注塑机用射胶机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种便于操作的注塑机用射胶机构熔胶筒的结构示意图。

图中：1、尾板；2、伺服电机；3、滚珠丝杆；4、注料口；5、熔胶筒；6、螺杆；7、射头；8、固定板；9、头板；10、底座；11、保温层；12、加热层；13、射嘴。

具体实施方式