[实用新型]新型CNC自动化加工车床

说明书

本实用新型公开了新型CNC自动化加工车床，包括机架、支撑架以及工作台，所述机架顶端的中心位置处固定有工作台，且工作台内部的中心位置处开设有通孔，所述机架顶部的中心位置处安装有电动伸缩杆，所述工作台的内部等角度开设有导向槽，且导向槽一端的机架顶端皆固定有伺服电机，所述导向槽内部的上下两侧分别设置有夹板、滚珠丝杆，所述夹板的底端皆焊接有丝杆副，所述支撑架顶部的中心位置处固定有加工机构，且支撑架顶部的左右两侧皆斜向安装有照明灯。该新型CNC自动化加工车床，不仅实现了侧向和轴向的稳定夹持，从而提高了CNC自动化加工车床的夹持效率，而且改善了CNC自动化加工车床的照明效果。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，具体为新型CNC自动化加工车床。

背景技术

新型CNC自动化加工车床，即在传统的半自动化加工车床上添加CNC控制系统，用于进一步简化人力操作并提高加工精度，是一种日趋成熟的工业化加工设备。

但现有的CNC自动化加工车床依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的CNC自动化加工车床，其夹持机构往往局限于某一平面，因而工件在加工过程中可能发生抖动导致成品精度降低；

2、在实际加工过程中，当周围管线不足时，会点亮内部自带的照明灯，以便于观察、检修，但往往存在光线刺眼、阴影面积较多等问题，使得实际照明效果降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型CNC自动化加工车床，具备多方位稳定夹持、照明效果好等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型CNC自动化加工车床，包括机架、支撑架以及工作台，所述机架顶端的中心位置处固定有工作台，且工作台内部的中心位置处开设有通孔，并且通孔的底端穿过机架，所述机架顶部的中心位置处安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿通孔并延伸至工作台的上方，所述工作台的内部等角度开设有导向槽，且导向槽一端的机架顶端皆固定有伺服电机，所述导向槽内部的上下两侧分别设置有夹板、滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一端皆通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，所述夹板的底端皆焊接有丝杆副，且丝杆副皆套装在对应的滚珠丝杆上，所述支撑架的左右两下端皆固定在机架的顶端，且支撑架的右侧的机架顶端安装有主控器，所述支撑架顶部的中心位置处固定有加工机构，且支撑架顶部的左右两侧皆斜向安装有照明灯。

优选的，所述照明灯两侧的支撑架内壁上皆固定有反射板，且反射板皆为WS-1漫反射标准白板。

优选的，所述电动伸缩杆的顶端通过螺母水平安装有压板。

优选的，所述导向槽皆呈T型结构，且夹板、丝杆副分别在导向槽的顶部、底部线性平移并构成限位结构。

优选的，所述夹板皆呈阶梯型结构，且夹板之间皆相对分布，并且夹板的中上部皆位于工作台的上方。

优选的，所述滚珠丝杆的另一端皆通过滚珠轴承与导向槽的内侧壁转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了新型CNC自动化加工车床，具备以下有益效果：

1、该新型CNC自动化加工车床，通过伺服电机驱动滚珠丝杆同步旋转，使得夹板、丝杆副在T型结构的导向槽中线性平移，进而使得阶梯型结构的夹板相向平移，用于侧向稳定夹持，通过螺母在电动伸缩杆的顶端水平安装压板，用于轴向压紧，从而提高了CNC自动化加工车床的夹持效率；