[实用新型]新型CNC自动化加工车床

权利要求书

1.新型CNC自动化加工车床，包括机架(1)、支撑架(2)以及工作台(6)，其特征在于：所述机架(1)顶端的中心位置处固定有工作台(6)，且工作台(6)内部的中心位置处开设有通孔(15)，并且通孔(15)的底端穿过机架(1)，所述机架(1)顶部的中心位置处安装有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的输出端贯穿通孔(15)并延伸至工作台(6)的上方，所述工作台(6)的内部等角度开设有导向槽(9)，且导向槽(9)一端的机架(1)顶端皆固定有伺服电机(13)，所述导向槽(9)内部的上下两侧分别设置有夹板(10)、滚珠丝杆(12)，且滚珠丝杆(12)的一端皆通过联轴器与伺服电机(13)的输出端固定连接，所述夹板(10)的底端皆焊接有丝杆副(11)，且丝杆副(11)皆套装在对应的滚珠丝杆(12)上，所述支撑架(2)的左右两下端皆固定在机架(1)的顶端，且支撑架(2)的右侧的机架(1)顶端安装有主控器(14)，所述支撑架(2)顶部的中心位置处固定有加工机构(5)，且支撑架(2)顶部的左右两侧皆斜向安装有照明灯(4)。

2.根据权利要求1所述的新型CNC自动化加工车床，其特征在于：所述照明灯(4)两侧的支撑架(2)内壁上皆固定有反射板(3)，且反射板(3)皆为WS-1漫反射标准白板。

3.根据权利要求1所述的新型CNC自动化加工车床，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的顶端通过螺母水平安装有压板(7)。

4.根据权利要求1所述的新型CNC自动化加工车床，其特征在于：所述导向槽(9)皆呈T型结构，且夹板(10)、丝杆副(11)分别在导向槽(9)的顶部、底部线性平移并构成限位结构。

5.根据权利要求1所述的新型CNC自动化加工车床，其特征在于：所述夹板(10)皆呈阶梯型结构，且夹板(10)之间皆相对分布，并且夹板(10)的中上部皆位于工作台(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的新型CNC自动化加工车床，其特征在于：所述滚珠丝杆(12)的另一端皆通过滚珠轴承与导向槽(9)的内侧壁转动连接。