[实用新型]一种陶瓷颗粒耐磨筛板

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷颗粒耐磨筛板，涉及筛分装置领域，主要包括底板和耐磨层，底板上冲压出若干均匀分布的圆孔，各圆孔通过翻边处理在其边缘形成凸台，在底板的四周翻边加工出凸缘，凸台与凸缘之间形成空腔用于填充耐磨层；其制造工艺包括冲压、填充、固化。本实用新型的有益效果为：采用双层复合结构制作筛板，上下两层材料兼备良好的耐磨性与韧性，在保证复合筛板整体韧性的前提下，可以有效提升筛板的使用寿命，同时筛分效率也较高，避免了振动筛工作中由于筛板磨损需要频繁更换的现状。

技术领域

本实用新型涉及筛分装置的领域，具体涉及一种陶瓷颗粒耐磨筛板。

背景技术

振动筛是一种物料分级设备，由激振装置、筛箱以及筛板等部分组成，筛分工作过程中，通过激振装置的运转，带动筛箱和筛板发生振动，大于筛孔尺寸的物料颗粒被留在筛面上，小于筛孔尺寸的物料颗粒通过筛孔筛出，由此实现了物料的分离。筛板是振动筛分设备中的关键部件，主要作用是进行物料的分级，磨损是筛板的主要失效形式。

在常用的筛板材料中，高锰钢是最常见的金属材料，高锰钢材料的优势在于，在强烈的冲击或者重载工况下，由于高锰钢的加工硬化特性，其表层硬度迅速提高，但是在振动筛分设备中，物料产生的冲击力较小，加工硬化效果不显著，不足以使高锰钢表层硬度产生明显的提升，因此在筛分工况下，高锰钢材料由于硬度不足，所以磨损较快。

聚氨酯材料是另一种常见的筛板材料，聚氨酯筛板的特点是耐磨寿命高，但价格昂贵，由于开孔率较金属筛板低，筛分效率也比金属筛板低。

因此，有必要研制一种兼具耐磨性与韧性，同时整体强度高，使用寿命长的复合耐磨筛板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种陶瓷颗粒耐磨筛板，能够在维持较高的筛分效率的前提下，有效提升筛板的使用寿命。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种陶瓷颗粒耐磨筛板，主要包括底板和耐磨层，所述底板上冲压出若干均匀分布的圆孔，各圆孔通过翻边处理在其边缘形成凸台，在底板的四周翻边加工出凸缘，所述凸台与凸缘之间形成空腔用于填充耐磨层。

上述陶瓷颗粒耐磨筛板的制造工艺，包括以下步骤：

1、冲压：在底板上冲压出若干均匀分布的圆孔，对各圆孔进行翻边处理形成凸台，再对底板的四周翻边加工形成凸缘；

2、填充：将陶瓷球颗粒和胶粘剂的混合物搅拌均匀，填入凸台与凸缘之间的空腔内，形成耐磨层；

3、固化：填充完成后，进行固化处理，即完成复合耐磨板的制备。

进一步讲，所述陶瓷球采用不同粒径的氧化铝材质混合而成，粒径为0.5～5mm；所述胶粘剂采用环氧树脂。

进一步讲，所述固化处理可采用常温固化或炉内加温固化工艺。

本实用新型的有益效果为：采用双层复合结构制作筛板，上下两层材料兼备良好的耐磨性与韧性，在保证复合筛板整体韧性的前提下，可以有效提升筛板的使用寿命，同时筛分效率也较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底板加工后的结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的B-B剖视图。

附图标记说明：底板1、耐磨层2、凸台3、凸缘4、空腔5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：