[实用新型]一种分散机的自动移位分散盘

说明书

本实用新型公开了一种分散机的自动移位分散盘，属于分散盘领域，包括套筒和转动轴，套筒的表面对称固定安装有分散盘，分散盘的表面等距设有通孔，套筒的表面对称设有第一卡槽，第一卡槽的内部滑动安装有卡块，卡块的表面设有圆孔，圆孔与转动轴之间滑动连接，圆孔的内壁对称设有安装孔，它通过套筒表面双重分散盘的设置，并在分散盘表面的第一叶片、第二叶片作用下，提高分散盘的撞击、剪切、分散性能，便于化工涂料的混合、细化，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆不再对第二卡槽卡紧限位，从而卡块处于自由状态，推动卡块沿转动轴表面下移，使得卡块脱离第一卡槽，用于套筒的拆除，便于对分散盘进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及分散盘领域，更具体地说，涉及一种分散机的自动移位分散盘。

背景技术

分散盘是高速分散机的配件，连接于高速分散机主轴，分散机主轴高速运转时，带动分散盘转动，从而对涂料、油漆等固液混合物进行高速剪切、粉碎和分散，以便达到迅速混合、溶解细化的状态。

但是，多数的分散盘通常为单个设置，分散、混合效果不理想，且分散盘多数与转动轴之间固定安装，长久使用后，难以拆除，不便于进行清洁。

为此，现有技术中出现了大量分散机的自动移位分散盘，且现有分散机的自动移位分散盘，不能通过套筒表面双重分散盘的设置，并在分散盘表面的第一叶片、第二叶片作用下，提高分散盘的撞击、剪切、分散性能，便于化工涂料的混合、细化，也不能通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆不再对第二卡槽卡紧限位，从而卡块处于自由状态，推动卡块沿转动轴表面下移，使得卡块脱离第一卡槽，用于套筒的拆除，便于对分散盘进行清洁。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分散机的自动移位分散盘，它通过套筒表面双重分散盘的设置，并在分散盘表面的第一叶片、第二叶片作用下，提高分散盘的撞击、剪切、分散性能，便于化工涂料的混合、细化，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆不再对第二卡槽卡紧限位，从而卡块处于自由状态，推动卡块沿转动轴表面下移，使得卡块脱离第一卡槽，用于套筒的拆除，便于对分散盘进行清洁。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种分散机的自动移位分散盘，包括套筒和转动轴，所述套筒的表面对称固定安装有分散盘，所述分散盘的表面等距设有通孔，所述套筒的表面对称设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部滑动安装有卡块，所述卡块的表面设有圆孔，所述圆孔与转动轴之间滑动连接，所述圆孔的内壁对称设有安装孔，所述安装孔的内部对称固定安装有第一密封环、第二密封环，所述第一密封环、第二密封环的内部滑动安装有卡杆，所述卡杆的表面对称固定安装有挡块，它通过套筒表面双重分散盘的设置，并在分散盘表面的第一叶片、第二叶片作用下，提高分散盘的撞击、剪切、分散性能，便于化工涂料的混合、细化，通过拉动卡杆向外侧移动，使得卡杆不再对第二卡槽卡紧限位，从而卡块处于自由状态，推动卡块沿转动轴表面下移，使得卡块脱离第一卡槽，用于套筒的拆除，便于对分散盘进行清洁。

进一步的，所述分散盘的表面对称固定安装有第一叶片，所述分散盘的表面等距固定安装有第二叶片，所述第一叶片、第二叶片为马氏不锈钢材质，且表面多锯齿，便于在第一叶片、第二叶片的作用下，可对涂料、油漆等固液混合物进行充分剪切、分散。

进一步的，所述挡块与第一密封环之间滑动连接，所述挡块与安装孔内壁之间滑动连接，所述挡块与第二密封环之间安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，推动挡块保持稳定，从而带动卡杆对第二卡槽卡紧限位。

进一步的，所述转动轴的表面固定安装有限位盘，所述限位盘与套筒之间滑动连接，便于在限位盘的作用下，可对套筒进行限位，便于套筒的安装。

进一步的，所述转动轴的表面对称设有第二卡槽，所述第二卡槽与卡杆之间滑动连接，在滑动连接的关系下，当卡杆受力向外侧移动时，可脱离第二卡槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：