[实用新型]一种低能耗片材挤出机

说明书

本实用新型提供一种低能耗片材挤出机，包括机筒、喂料器、模头，所述机筒中具有由电机驱动的螺杆，所述机筒表面分布有若干加热瓦，各加热瓦之间的间隙部分设置有相连通的热气流通室，所述机筒与模头之间具有熔体泵，熔体泵入口处配置有压力传感器，压力传感器与螺杆的电机均与控制系统连接，控制系统包括与压力传感器连接的PID控制器，以及控制螺杆电机转速的变频器。本实用新型能够利用余热辅助机筒进行预热，有利于降低能耗，同时配置螺杆速度自动调控，确保片材厚度均匀，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料片材加工设备技术领域，特指一种低能耗片材挤出机。

背景技术

片材挤出机，主要是塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，在进行加压的过程中，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。

现有的片材挤出机构的机筒通常采用热瓦进行加热，这种方式能耗较高，且预热时间较长。另外，片材挤出机中的螺杆通常需要人工观察压力及材料厚度进行转速调节，这种方式不仅工作量大、人工成本高，且需要有一定经验的操作工才能操作，无法确保材料厚度的精准性，成品率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种低能耗片材挤出机，可通过余热利用对机筒进行预热，且实现自动调控，提高生产效率，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种低能耗片材挤出机，包括机筒、喂料器、模头，所述机筒中具有由电机驱动的螺杆，所述机筒表面分布有若干加热瓦，各加热瓦之间的间隙部分设置有相连通的热气流通室，所述机筒与模头之间具有熔体泵，熔体泵入口处配置有压力传感器，压力传感器与螺杆的电机均与控制系统连接。

上述方案中，机筒表面的热气流通室从左到右按第一热气流通室、第二热气流通室……第N热气流通室排布，第一热气流通室与第二热气流通室为上部连通，第二热气流通室与第三热气流通室为下部连通，第三热气流通室与第四热气流通室为上部连通，依次类推，使所有热气连通室实行错位上下连通的方式进行串联。

进一步的，第一热气流通室下部为热气入口，第N热气流通室的上部或下部为热气出口。

进一步的，控制系统包括与压力传感器连接的PID控制器，以及控制螺杆电机转速的变频器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过增设热气流通室对废气进行余热利用，用于辅助加热瓦对机筒进行预热，提高预热效率，降低能耗；

2.采用控制系统对熔体压力进行检测，并反馈至控制系统，以便对螺杆转速进行自动控制，能够保证片材厚度均匀，提高产品质量。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种低能耗片材挤出机，包括机筒1、喂料器2、模头3，所述机筒1中具有由电机驱动的螺杆11，所述机筒1表面分布有若干加热瓦4，各加热瓦4之间的间隙部分设置有相连通的热气流通室5，热气流通室5主要供其他设备带有余热的废气排放，高温废气经热气流通室5可以辅助加热瓦4快速预热机筒1。