[实用新型]一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置有效
| 申请号: | 201922147488.1 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN211467552U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 吴祖明;杨波;陈超;许春艳;王健 | 申请(专利权)人: | 常熟市东宇绝缘复合材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 王卫婷 |
| 地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超薄 聚氨酯 玻璃纤维 成型 装置 | ||
1.一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置,包括机架(2)和固定在机架(2)上的机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内侧的机架(2)上安装有成型箱(4),所述成型箱(4)为顶部设有开口的长方体结构,成型箱(4)的内部通过竖直设置的隔板分为滚压室(8)和回收室,所述滚压室(8)的底端上设有固定的支撑底板(5),滚压室(8)上方的机壳(1)内壁上呈矩形阵列安装有四组第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的底端连接有升降底板(7),所述升降底板(7)上安装有用于在玻璃纤维毡上滚压聚氨酯胶液的滚压组件,回收室内设有刮料机构,所述成型箱(4)一侧的机架(2)内还安装有烘干机构,其中:
所述刮料机构包括两组第二电动推杆(11)、底部刮板(12)和顶部刮板,所述底部刮板(12)倾斜固定在回收室的内壁上,底部刮板(12)顶端与玻璃纤维毡底端抵接,两组所述第二电动推杆(11)下端固定连接顶部刮板,且顶部刮板的底端抵接在玻璃纤维毡顶端;
所述烘干机构包括两组液压杆(13)、烘干外壳(14)和加热板(15),两组所述液压杆(13)对称安装在机架(2)顶端和机壳(1)顶壁上,其伸缩端均与烘干外壳(14)的一侧面粘接固定,所述烘干外壳(14)为顶部设有开口的中空结构,且所述加热板(15)安装在烘干外壳(14)的内壁远离开口的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置,其特征在于:所述机壳(1)对称的两侧面分别开有进料口和出料口,且机壳(1)和成型箱(4)上均安装有导向辊(3),且多组导向辊(3)上均缠绕有玻璃纤维毡。
3.根据权利要求1所述的一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置,其特征在于:所述滚压组件包括电机(23)、导向杆(25)、丝杠(21)、滑板(16)、侧支架和碾压辊(20),所述丝杠(21)和导向杆(25)通过两侧设置的轴承座对称安装在支撑底板(5)的底端面上,所述滑板(16)安装在丝杠(21)和导向杆(25)上,且滑板(16)的底端面两侧对称安装有侧支架,并通过侧支架转动安装有碾压辊(20)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置,其特征在于:所述电机(23)安装支撑底板(5)上,电机(23)的机轴上固定套接有主动齿轮(22),所述丝杠(21)的一端穿过轴承座固定套接有从动齿轮(24),且主动齿轮(22)与从动齿轮(24)之间通过齿链啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置,其特征在于:所述侧支架包括上连接杆(17)、下连接杆(19)和弹簧(18),所述上连接杆(17)和下连接杆(19)均为中空结构,且之间滑动插设有滑杆,所述弹簧(18)套设在上连接杆(17)和下连接杆(19)之间的滑杆上。
6.根据权利要求1所述的一种超薄聚氨酯玻璃纤维毡用成型装置,其特征在于:所述回收室的底端还设有倾斜的回收底板(9),所述回收底板(9)倾斜底端一侧的隔板上开有与滚压室(8)连通的漏孔(10)。
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