[实用新型]一种用于粉状物料成型的改进型压合机

说明书

本实用新型公开了一种用于粉状物料成型的改进型压合机，包括压刀气缸、顶板、支撑板、压头、垫板、蜂窝板、出料气缸、长刀、隔刀和端刀，顶板的下表面通过螺栓均匀连接有支撑板，支撑板通过螺栓连接有压头，压头上设置有垫板，顶板的两端均安装有压刀气缸，顶板的下表面还设置有出料气缸，出料气缸的活塞杆连接有蜂窝板，压头上还安装有长刀、隔刀和端刀，端刀位于压头的两端，长刀和隔刀均匀分布在压头上。本实用新型用于粉状物料成型的改进型压合机，通过将原切割机去掉，采用模具分割成型，一次可压制出6块成型产品，省去了切割工艺，避免了粉尘污染环境及严重影响工人身体健康的情况发生，同时加快了生产进度，使得生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，具体为一种用于粉状物料成型的改进型压合机。

背景技术

目前，一般采用压合机对真空绝热板的填充芯材进行成型，现有压合机一般包括工作台，工作台上安装有用于承装粉状物料的下模腔室，与所述下模腔正对的上方安装有可上下移动的上模板，上模板在油缸的驱动下能够以特定的压力压向下模腔中的粉状物料，以使所述粉状物料成型成板状填充芯材。中国专利号CN203093071U公开了一种用于粉状物料成型的压合机，在粉状物料成型中不易于“飞料”、能够提高成品合格率且生产效率较高。

但是由于原生产线在切割产品成型过程中造成了大量的粉尘，除尘效果不理想，污染环境，严重影响工人的身体健康，且粉尘对切割机的危害较大，切割机损坏频繁，严重影响生产进度，因此，急需一种用于粉状物料成型的改进型压合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉状物料成型的改进型压合机，通过将原切割机去掉，采用模具分割成型，一次可压制出6块成型产品，省去了切割工艺，避免了粉尘污染环境及严重影响工人身体健康的情况发生，同时加快了生产进度，使得生产效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉状物料成型的改进型压合机，包括压刀气缸、顶板、支撑板、压头、垫板、蜂窝板、出料气缸、长刀、隔刀和端刀，所述顶板的下表面通过螺栓均匀连接有支撑板，所述支撑板通过螺栓连接有压头，所述压头上设置有垫板，所述顶板的两端均安装有压刀气缸，所述顶板的下表面还设置有出料气缸，所述出料气缸的活塞杆连接有蜂窝板，所述压头上还安装有长刀、隔刀和端刀，所述端刀位于压头的两端，所述长刀和隔刀均匀分布在压头上。

优选的，所述隔刀的数量为五个，相邻的隔刀之间形成模具框。

优选的，所述出料气缸交错排列，出料气缸每组两个，共六组。

优选的，所述长刀位于相邻的隔刀之间形成的模具框内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于粉状物料成型的改进型压合机，通过将原切割机去掉，采用模具分割成型，一次可压制出6块成型产品，省去了切割工艺，避免了粉尘污染环境及严重影响工人身体健康的情况发生，同时加快了生产进度，使得生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的用于粉状物料成型的改进型压合机的正视图；

图2为本实用新型的用于粉状物料成型的改进型压合机的俯视图；

图3为本实用新型的顶板俯视图；

图4为本实用新型的顶板局部剖面图；

图5为本实用新型的长刀示意图；

图6为本实用新型的隔刀侧视图；

图7为本实用新型的端刀侧视图；

图8为本实用新型的压头俯视图；

图9为本实用新型的蜂窝板俯视图。