[实用新型]一种冷却搅拌机

说明书

本实用新型涉及一种冷却搅拌机，包括内壳体、外壳体、驱动电机、搅拌扇叶以及冷却循环系统，内壳体和外壳体之间形成冷却间隙，冷却间隙内填充有冷却液，外壳体的侧壁分别开设有进水孔和出水孔，外壳体的底部竖直向上设置有一密封环，密封环的底部设置有供内壳体定位放置的放置轴肩，内壳体的底部开设有供密封环嵌入的密封通孔，密封通孔的侧壁设置有密封圈，密封圈与密封环压紧，密封环的顶部设置有一压紧环，压紧环螺纹安装于密封环的外侧，压紧环的底部设置有密封垫，驱动电机的底部穿过密封环，搅拌扇叶固定于驱动电机的顶部。本实用新型具有方便了对搅拌机进行冷却，提升了对于搅拌机温度的控制的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种冷却搅拌机。

背景技术

目前搅拌机是一种用于对物料进行混合的一种设备。

在塑料颗粒生产的过程中，需要对各种材料进行混合搅拌，现有的搅拌机包括壳体以及设置于搅拌机壳体内的搅拌扇扇叶，搅拌扇叶的底部设置偶驱动搅拌扇叶工作的驱动电机，驱动电机与壳体之间固定连接。使用时，向搅拌机内注油，并倒入生产相应塑料颗粒需要使用的原材料，使得各种粉末状的材料在搅拌的过程中，通过油进行黏连，形成较大颗粒，并且混合均匀，在混合搅拌的过程中，需要对搅拌的温度进行控制。

但是上述搅拌机在实际的实用过程中仅仅通过驱动电机的工作效率来实现对于搅拌机内的温度进行控制，温度控制效果较差，且容易受到室温的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却搅拌机，具有方便了对搅拌机进行冷却，提升了对于搅拌机温度的控制的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却搅拌机，包括内壳体、外壳体、驱动电机、搅拌扇叶以及冷却循环系统，所述内壳体和外壳体之间形成冷却间隙，所述冷却间隙内填充有冷却液，所述外壳体的侧壁分别开设有用于连接冷却循环系统的进水孔和出水孔，所述外壳体的底部竖直向上设置有一密封环，所述密封环的底部设置有供所述内壳体定位放置的放置轴肩，所述内壳体的底部开设有供密封环嵌入的密封通孔，所述密封通孔的侧壁设置有密封圈，所述密封圈与所述密封环压紧，所述密封环的顶部设置有一压紧环，所述压紧环螺纹安装于所述密封环的外侧，所述压紧环的底部设置有密封垫，所述驱动电机的底部穿过所述密封环，所述搅拌扇叶固定于所述驱动电机的顶部。

通过采用上述技术方案，在内壳体和外壳体之间填充冷却液，从而使得位于内壳体内的原料能够通过冷区液实现对于原料的冷却，降低了搅拌机在使用的过程中室温对于搅拌机的工作温度的影响，并且冷却液能够通过整个冷却循环系统对变热的冷却液进行降温，从而在一定程度上提升了搅拌机的冷却效果；安装时，将内壳体与外壳体之间压紧，位于外壳体顶部的密封环嵌入所述内壳体内，并且通过位于密封环上的定位轴肩进行定位，且通过压紧环将内壳体与外壳体之间压紧，通过位于密封环侧壁的密封圈以及位于压紧环底部的密封垫实现内壳体与外壳体之间的密封，降低了位于冷却间隙内的冷却液泄漏至内壳体内的概率，使得搅拌机能够正常运作。

本实用新型进一步设置为：所述冷却间隙的顶部盖合有一盖合板，所述盖合板呈环状设置，所述盖合板的底部内侧和外侧均设置定位翻边，两个所述定位翻边的侧壁分别与所述内壳体和外壳体之间贴合。

通过采用上述技术方案，降低了位于冷却间隙内的冷却液与外部环境之间发生干涉的概率，降低了冷却液发生挥发和变质的概率，从而在一定程度上提升了冷却液的使用寿命；通过设置定位翻边，方便了盖合板与搅拌机之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位翻边的内壁均设置有橡胶垫，两所述橡胶垫的侧壁分别与所述内壳体和外壳体贴合。

通过采用上述技术方案，进一步降低了冷却液发生挥发和变质的概率。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫的底部设置有导向斜面。