[实用新型]一种精密铸造飞轮设备

说明书

本实用新型公开了一种精密铸造飞轮设备，包括基座、基台、控制面板、上模具和下模具，所述基座顶端的中心位置处固定有基台，且基台内部的一端设有承载网板，并且承载网板顶端的中心位置处设有下模具，下模具的顶端放置有上模具，所述基台的上方设有料斗，且料斗顶端的中心位置处设有注料口，并且料斗的两外侧壁上皆设有立杆，立杆的底端与基座的顶端固定连接，所述料斗底端的中心位置处设有溢流通槽，且溢流通槽的内部设有截止结构，并且溢流通槽的底端通过软管安装有铸造头。本实用新型不仅提高了铸造设备使用时的便捷性，确保了铸造设备使用时的铸造效果，而且提高了铸造设备使用时的铸造效率。

技术领域

本实用新型涉及飞轮铸造设备技术领域，具体为一种精密铸造飞轮设备。

背景技术

飞轮属于一种转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，在对其生产加工过程中，需将其注入至相应的模具中，以便对其进行精密铸造工艺处理，因此需使用到相应的铸造设备。

现今市场上的此类铸造设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类铸造设备不便于调节溢流通槽的开合大小，难以按需将金属液体注入至上模具与下模具的内部，使用时有所不便；

(2)现有的此类铸造设备不便于对上模具与下模具进行震动处理，使金属液体均匀流入至两者的内部，并消除金属液体中的气泡，以确保其铸造效果；

(3)现有的此类铸造设备不便于对上模具与下模具进行快速冷却处理，以提升其铸造效率，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸造飞轮设备，以解决上述背景技术中提出铸造设备不便于调节溢流通槽的开合大小、不便于对上模具与下模具进行震动处理以及不便于对上模具与下模具进行快速冷却处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造飞轮设备，包括基座、基台、控制面板、上模具和下模具，所述基座顶端的中心位置处固定有基台，且基台内部的一端设有承载网板，并且承载网板顶端的中心位置处设有下模具，下模具的顶端放置有上模具，所述基台的上方设有料斗，且料斗顶端的中心位置处设有注料口，并且料斗的两外侧壁上皆设有立杆，立杆的底端与基座的顶端固定连接，所述料斗底端的中心位置处设有溢流通槽，且溢流通槽的内部设有截止结构，并且溢流通槽的底端通过软管安装有铸造头，铸造头的底端延伸至上模具的内部，所述基台底部的中心位置处安装有环形冷凝管，溢流通槽一侧的立杆内壁上固定有蓄液箱体，蓄液箱体一侧的外壁通过导管与环形冷凝管的一端相连通，且溢流通槽远离蓄液箱体一侧的立杆内壁上安装有控制面板。

优选的，所述基台的两内侧壁上皆固定有定位框，且定位框内部的中心位置处皆设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部并与承载网板的外壁固定连接。

优选的，所述蓄液箱体下方的立杆内壁上安装有循环泵，循环泵的一端通过导管延伸至蓄液箱体的内部，循环泵的另一端通过导管与环形冷凝管的一端相连通。

优选的，所述截止结构的内部依次设有球槽、球体、旋柄、连动杆以及密封环，所述溢流通槽内部的中心位置处设有球体，且球体内部的中心位置处设有球槽，且球体与溢流通槽的接触位置处皆设有密封环。

优选的，所述球体一侧的外壁上固定有连动杆，连动杆的一端延伸至溢流通槽的外部，且连动杆远离球体的一端安装有旋柄。

优选的，所述连接块的两端皆设有复合弹簧，复合弹簧远离连接块的一端与定位框的内壁固定连接，且定位框下方的基台底部皆设有震动电机，震动电机的顶端与连接块的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密铸造飞轮设备不仅提高了铸造设备使用时的便捷性，确保了铸造设备使用时的铸造效果，而且提高了铸造设备使用时的铸造效率；