[实用新型]用于冷冲压模具的勾料器结构

说明书

本实用新型涉及一种用于冷冲压模具的勾料器结构，属于机械制造、模具设计领域。包括固定座、勾料板、合销、固定座限位面一、二、勾料板限位面，固定座安装在冷冲压模具的上模上，勾料板通过合销与固定座转动连接，且勾料板可完全容置于固定座的凹槽内。固定座的凹槽的表面为固定座限位面一、二。勾料板整体为梯形，侧面为勾料板限位面，勾料板限位面与固定座限位面一或固定座限位面二贴合实现定位。优点在于：构思新颖、结构简单，使用方便。通过简单的转轴机构，实现生产模具冲压过程中不影响产品质量，小巧且不占用额外的模具空间，模具回程时自然勾住产品向上带动，辅助排出产品，从而增加生产节拍，提高生产效率，减少人工成本的投入。

技术领域

本实用新型涉及机械制造、模具设计领域，特别涉及一种用于冷冲压模具的勾料器结构。

背景技术

随着汽车零部件的大量生产，冷冲压模具中的连续模被广泛使用。连续模，指的是冲压机床在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。目前，常用的模具结构中因产品形状复杂，模具下模因为切断分离镶块的存在（此分离镶块要与产品型面贴合），在下模布置顶料行程不充分，导致产品不能顺畅的脱离模具。连续模在连续打件过程中，因产品滑落不顺畅导致工作节拍变慢，生产工时增加，导致企业人工、设备、水电气成本增加。亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷冲压模具的勾料器结构，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型的勾料器结构，不占用下模空间，在上模部分增加辅助排料装置，毋须额外人工排料。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

用于冷冲压模具的勾料器结构，包括固定座1、勾料板2、合销3、工件4、固定座限位面一5、固定座限位面二6、勾料板限位面7，所述固定座1安装在冷冲压模具的上模上，勾料板2通过合销3与固定座1转动连接，且勾料板2可完全容置于固定座1的凹槽内。

所述的固定座1的凹槽的表面为固定座限位面一5和固定座限位面二6。

所述的勾料板2整体为梯形，侧面为勾料板限位面7，所述勾料板限位面7与固定座限位面一5或固定座限位面二6贴合实现定位。

本实用新型的有益效果在于：构思新颖、结构简单，使用方便。通过简单的转轴机构，实现生产模具冲压过程中不影响产品质量，小巧且不占用额外的模具空间，模具回程时自然勾住产品向上带动，辅助排出产品，从而增加生产节拍，提高生产效率，减少人工成本的投入。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的勾料器向下运动且未接触工件的结构示意图；

图3为本实用新型的勾料器向下运动刚刚接触工件的结构示意图；

图4为本实用新型的勾料器向下运动到达指定位置时的结构示意图；

图5、图6为本实用新型的勾料器向下运动到达指定位置后再转动回原来位置的示意图。

图中：1、固定座；2、勾料板；3、合销；4、工件；5、固定座限位面一；6、固定座限位面二；7、勾料板限位面。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。