[实用新型]一种基于冷拉异型钢生产的快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种基于冷拉异型钢生产的快速冷却装置，包括：安装座、冷却仓、两组定位架、滑动组件、调节机构以及夹持机构，所述冷却仓固定设置在安装座上表面，所述冷却仓底端一侧安装有排放管道，所述排放管道的端处安装有控制阀门，所述冷却仓内部放置有冷却液，两组所述定位架匹配安装在冷却仓两侧。本实用新型通过设有调节机构，进而可同步驱动调节架与钢材进行下移与冷却仓内部的冷却液全面接触，保证了整体冷却降温效果，同时利用二号驱动电机作用下，驱动二号驱动齿轮转动，从而可同步驱动夹持框在二号驱动电机工作方向进行倾斜角度调节，在移动过程中，增大钢材在冷却液中接触面积，保证了整体降温稳定性以及均匀度，且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及异型钢加工设备领域，具体为一种基于冷拉异型钢生产的快速冷却装置。

背景技术

异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法，根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。通常异型钢特指热轧异型钢，同时钢材在生产完成中，需要进行冷却降温处理，传统的冷却装置对钢材进行冷却时，往往大多通过对钢材本体喷洒冷却液进行降温处理，整体降温效率较慢。

现有技术有以下不足：传统的冷却装置对钢材进行冷却时，往往大多通过对钢材本体喷洒冷却液进行降温处理，整体降温效率较慢，同时工作效率较低，同时因异型钢自身结构存在，进而无法全面的对钢材进行喷洒冷却液，进而极大的降低了整体冷却的全面性以及均匀度，整体操作较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于冷拉异型钢生产的快速冷却装置，以解决传统的冷却装置对钢材进行冷却时，往往大多通过对钢材本体喷洒冷却液进行降温处理，整体降温效率较慢，同时工作效率较低，同时因异型钢自身结构存在，进而无法全面的对钢材进行喷洒冷却液等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于冷拉异型钢生产的快速冷却装置，包括：安装座、冷却仓、两组定位架、滑动组件、调节机构以及夹持机构，所述冷却仓固定设置在安装座上表面，所述冷却仓底端一侧安装有排放管道，所述排放管道的端处安装有控制阀门，所述冷却仓内部放置有冷却液，两组所述定位架匹配安装在冷却仓两侧，且定位架与冷却仓侧壁通过螺栓紧固连接，所述滑动组件安装在两组定位架之间，所述调节机构安装在滑动组件上，所述夹持机构匹配安装在调节机构上。

优选的，所述滑动组件包括定位板、滑动框、一号驱动电机以及齿条，所述定位板安装在两组定位架之间，所述滑动框滑动套设在定位板外部，所述一号驱动电机安装在滑动框一侧壁，所述一号驱动电机输出端安装有转动轴，所述转动轴的端处安装有一号驱动齿轮，且一号驱动齿轮与齿条啮合连接，可驱动钢材进行输送，保证了整体运输过程中稳定性。

优选的，所述定位板两侧开设有滑槽，所述滑动框内部通过安装滑块与定位板滑槽滑动卡合。

优选的，所述冷却仓顶端设有开口，所述冷却仓整体呈内凹状结构。

优选的，所述调节机构包括两组升降气缸、调节架以及两组二号驱动电机，所述调节架安装在滑动框下方，两组所述升降气缸安装在滑动框、调节架之间，两组所述二号驱动电机匹配安装在调节架的两侧，增大了钢材在冷却液中的接触面积，保证了整体降温的稳定性以及均匀度，且操作简单。

优选的，所述夹持机构包括夹持框、延伸轴、两组液压缸以及两组限位件，所述夹持框安装在调节架内部，所述延伸轴安装在夹持框两侧，且延伸轴端处通过安装轴承与调节架活动连接，且二号驱动电机输出端安装有二号驱动齿轮，所述延伸轴外部安装有调节齿轮，所述二号驱动齿轮与调节齿轮啮合连接，两组所述液压缸安装在夹持框底端两侧，两组所述限位件安装在液压缸的伸缩端，保证了整体冷却工作稳定进行，同时可匹配对不同尺寸的钢材进行定位工作，提高了装置整体适用性。

本实用新型提供了一种基于冷拉异型钢生产的快速冷却装置，具备以下有益效果：