[实用新型]具有降温功能的出料装置

说明书

本实用新型涉及一种具有降温功能的出料装置，包括底座，所述底座的中心设置有出料口，底座上设置有环形的筛网，筛网的顶部设置有盖板，筛网、盖板和底座围合形成出料腔，所述出料腔中设置有密封的冷却水腔，底座上设置有进水孔和出水孔与冷却水腔相连通。其安装在搅拌桶的出料口处，通过循环水冷的方式，在物料出料的同时对物料进行冷却，从而使降温后的物料能尽快的投入生产，并且也不会产生变质而影响使用。

【技术领域】

本实用新型涉及物料排放的技术领域，具体涉及一种具有降温功能的出料装置。

【背景技术】

很多物料经过搅拌后，会因为与搅拌轴的相互碰撞摩擦而温度升高。搅拌后的物料经位于搅拌桶底部的出料口后，排出搅拌桶。此时如果物料的温度过高，通常需要进行放置一段时间，待物料冷却后才能再次投入使用。这样不仅会影响生产的正常进行，而且有些经搅拌后的物料，如果长时间的放置，会发生变质，影响使用。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能在出料口处对物料进行降温的具有降温功能的出料装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：具有降温功能的出料装置，包括底座，所述底座的中心设置有出料口，底座上设置有环形的筛网，筛网的顶部设置有盖板，筛网、盖板和底座围合形成出料腔，所述出料腔中设置有密封的冷却水腔，底座上设置有进水孔和出水孔与冷却水腔相连通。

本实用新型中的具有降温功能的出料装置进一步设置为：所述冷却水腔包括进水腔和出水腔，进水腔和出水腔之间相互连通，所述进水孔与进水腔相连通，所述出水孔与出水腔相连通。

本实用新型中的具有降温功能的出料装置进一步设置为：所述进水腔为半环形的腔体，其设置于出料口的左侧，所述出水腔为半环形的腔体，其设置于出料口的右侧，进水腔和出水腔的顶部两侧分别通过第一连接水道和第二连接水道相连通。

本实用新型中的具有降温功能的出料装置进一步设置为：所述进水腔和出水腔的结构相同，并且对称设置于出料口的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的具有降温功能的出料装置，其安装在搅拌桶的出料口处，通过循环水冷的方式，在物料出料的同时对物料进行冷却，从而使降温后的物料能尽快的投入生产，并且也不会产生变质而影响使用。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、出料口，3、筛网，4、盖板，5、出料腔，6、进水孔，7、出水孔，8、进水腔，9、出水腔，10、第一连接水道，11、第二连接水道。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的具有降温功能的出料装置作进一步的详细描述。

如图1所示，具有降温功能的出料装置，包括底座1，所述底座1的中心设置有出料口2，底座1上设置有环形的筛网3，筛网3的顶部设置有盖板4，筛网3、盖板4和底座1围合形成出料腔5，所述出料腔5中设置有密封的冷却水腔，底座1上设置有进水孔6和出水孔7与冷却水腔相连通。

如图2、图3所示，所述冷却水腔包括进水腔8和出水腔9，进水腔8和出水腔9之间相互连通，所述进水孔6与进水腔8相连通，所述出水孔7与出水腔9相连通。所述进水腔8为半环形的腔体，其设置于出料口2的左侧，所述出水腔9为半环形的腔体，其设置于出料口2的右侧，进水腔8和出水腔9的顶部两侧分别通过第一连接水道10和第二连接水道11相连通。所述进水腔8和出水腔9的结构相同，并且对称设置于出料口2的两侧。