[实用新型]一种实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构有效
| 申请号: | 201921608418.5 | 申请日: | 2019-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN210625336U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 仰永军 | 申请(专利权)人: | 青海凯金新能源材料有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/10 | 分类号: | F27B14/10;F27B14/16;C01B32/05 |
| 代理公司: | 东莞市启信展华知识产权代理事务所(普通合伙) 44579 | 代理人: | 冯蓉 |
| 地址: | 810000 青*** | 国省代码: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 实现 炭化 坩埚 装料 密封 结构 | ||
本实用新型公开了一种实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构,包括用于放置炭化物料的坩埚、隔热件、复合过滤装置及内设有石英砂的钢圈,坩埚顶部设有一装料口,隔热件覆盖于装料口上方,复合过滤装置放置于隔热件上方,紧固压圈位于复合过滤装置上方,紧固压圈将隔热件、复合过滤装置固定于装料口处,钢圈套设固定于隔热件、复合过滤装置外侧,钢圈底部与坩埚上表面接触。该实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构可以使得粉体物料在加热过程中,将轻质挥发气体进行挥发,但是沸腾的粉体并不能通过,粉体仍然能留在坩埚内不会溢出,从而能保证粉体的实收率在一个合理的范围内;且保证铁丝在高温加热过程中其不会被外界氧气空气氧化。
技术领域
本实用新型涉及坩埚的技术领域,特别涉及一种实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构。
背景技术
坩埚是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器。碳素环式焙烧炉属于坩埚的一种,但现有焙烧炉在碳素炉窑无法实现粉体的焙烧或炭化,只能实现块体的焙烧和炭化。
当采用焙烧炉对粉体进行焙烧和炭化时,沸腾粉体较易随着挥发气体排出坩埚外,从而影响粉体的实收率。
为此,我们提出了一种实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构,具有排出挥发气体、避免粉体溢出的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构,其特征在于,包括用于放置炭化物料的坩埚、隔热件、复合过滤装置及内设有石英砂的钢圈,所述坩埚顶部设有一装料口,所述隔热件覆盖于所述装料口上方,所述复合过滤装置放置于所述隔热件上方,所述紧固压圈位于所述复合过滤装置上方,所述紧固压圈将所述隔热件、所述复合过滤装置固定于所述装料口处,所述钢圈套设固定于所述隔热件、所述复合过滤装置外侧,所述钢圈底部与所述坩埚上表面接触。
优选的,所述复合过滤装置包含一石棉布及两层铁丝网,所述石棉布设有两层所述铁丝网之间。
优选的,所述石英砂均匀填充于所述钢圈内圈内,所述石英砂的填充厚度范围为1mm~6mm。
优选的,所述隔热件为碳纤维,所述碳纤维的厚度大于等于10mm。
优选的,所述隔热件、所述石棉布及所述铁丝网均为圆形,所述隔热件、所述石棉布及所述铁丝网的直径均相等。
优选的,所述坩埚为不锈钢材料或陶瓷材料。
优选的,所述石棉布厚度大于等于3mm,所述铁丝网中铁丝直径大于等于8mm。
现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的在坩埚顶部的装料口处设置隔热件、复合过滤装置,由隔热件及复合过滤装置构成的组合方式,可以使得轻质挥发气体通过该组合,但是沸腾的粉体并不能通过,粉体仍然能留在坩埚内不会溢出,从而能保证粉体的实收率在一个合理的范围内;且内设有石英砂的钢圈使得铁丝网与外界空气隔绝,保证铁丝在高温加热过程中其不会被外界空气氧化。
附图说明
图1为本实用新型实施例实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构的剖面图。
图2为本实用新型实施例实现粉体炭化的坩埚装料口的密封结构的爆炸图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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