[实用新型]一种可用于不同直径埋弧焊丝的导电嘴

说明书

本实用新型涉及一种可用于不同直径埋弧焊丝的导电嘴，其结构包括连接端和出口端，出口端呈圆台状，出口端内设有圆台状焊丝通道，出口端的端壁上均匀设有个开槽，开槽的底部距离连接端的螺纹的距离在2‑5mm,开槽的宽度在0.75‑1.25mm，出口端的焊丝通道的直径为3mm；连接端呈圆柱状，连接端内设有空腔，焊丝通道与空腔连通，为了方便安装，在空腔的内壁上还设有螺纹。通过本实用新型的导电嘴，一方面通过开槽保证焊丝通道的弹性，可以满足不同尺寸的焊丝使用，避免了不同尺寸导电嘴的频繁更换，而且还可以保证焊丝通道与焊丝的良好接触。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种可用于不同直径埋弧焊丝的导电嘴。

背景技术

导电嘴是埋弧焊中不可缺少的关键零部件部，其性能的好坏关系到焊接的质量。埋弧焊是一种利用电弧作为焊接热源、电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊接时，焊接电源的两级分别接在导电嘴和工件上，焊丝通过导电嘴与工件接触，在焊丝的周围撒上焊剂，然后接通电源，电流流经导电嘴、焊丝与工件构成焊接回路。焊接时送丝机构将焊丝通过导电嘴不断往熔池输送，通过电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化从而实现焊接。随着焊接过程的持续进行，焊丝不停地由导电嘴输送至熔池，在此过程中焊丝与导电嘴内孔的孔壁不断摩擦，导电嘴的内孔不断变大，导致焊接送丝的精准性下降，进而影响焊缝质量。因此为保证焊接质量，需要定期更换导电嘴。此外，在船舶建造过程中，焊工需要根据遇到的工况选择适当的焊接工艺，不同焊丝直径适用于相应钢板厚度。施焊前，焊工根据不同焊丝直径重新选择适用的导电嘴，并将原先导电嘴拆卸进行更换。频繁更换导电嘴将会严重影响焊接的效率，降低造船速度。船舶建造的各个周期的时间都较为宝贵，任何一个周期延误都可能导致船舶不能按时交付。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可用于不同直径埋弧焊丝的导电嘴，本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种可用于不同直径埋弧焊丝的导电嘴，其结构包括连接端和出口端，出口端呈圆台状，出口端内设有圆台状焊丝通道，出口端的端壁上均匀设有开槽；连接端呈圆柱状，连接端内设有空腔，焊丝通道连通空腔，连接端设有用以导电嘴安装的螺纹。

进一步地，螺纹设置在空腔内壁上，当然也可以将螺纹设置在连接端的外壁上。

进一步地，开槽由出口端向连接端延伸，开槽的底部距离连接端螺纹的距离为2-5mm。

进一步地，开槽的数量为3-5个，开口数量少弹性不够大，阻碍焊丝从焊丝通道中通过，开口数量过多，反而导致焊丝通道与焊丝的接触不良。

进一步地，开槽的宽度为0.75-1.25mm。

进一步地，开槽的宽度优选为1mm。

进一步地，出口端端头处焊丝通道的直径为3mm，3mm为导电嘴没有安装焊丝状态下的直径，由于焊丝通道具有弹性，在焊丝的作用下焊丝通道膨胀张开，可以适用于直径3-6mm的焊丝，同时保证焊丝通道对焊丝的良好接触。

进一步地，出口端外壁上还设有套箍，套箍设置在出口端底部，由于导电嘴在一段时间使用后焊丝通道会磨损，通过套箍可以对焊丝通道大小进行调整，保证焊接时导电嘴的导电性能。

本实用新型的有益效果在于，通过本实用新型的导电嘴，一方面通过开槽保证焊丝通道的弹性，可以满足不同尺寸的焊丝使用，避免了不同尺寸导电嘴的频繁更换，而且还可以保证焊丝通道与焊丝的良好接触；另外一方面，在出口端的外壁上设置套箍，可以解决导电嘴在长期使用过程中焊丝通道磨损引发的接触不良问题。

附图说明

图1是本实用新型的导电嘴立体结构示意图。

图2是本实用新型的导电嘴的剖面图。

图3是本实用新中导电嘴上套箍安装示意图。