[实用新型]一种涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种涂胶装置，包括机架、胶槽及涂胶棍，所述胶槽内加设有胶体，所述涂胶棍的底部外缘面抵于所述胶体内，所述涂胶棍的顶部外缘面设置于所述胶槽的顶面上方，其特征在于：所述涂胶棍的右侧还设有一刮胶板，所述刮胶板的右侧经一安装轴与所述机架转动相连，所述刮胶板由左至右倾斜向上设置，所述刮胶板的左侧靠近所述涂胶棍的右侧外缘面设置；所述刮胶板的前端及后端分别设有一调节杆，所述机架的前端及后端分别设有一弧形槽，所述弧形槽与所述安装轴同轴设置，每组所述调节杆的端部穿过对应所述弧形槽设置于所述机架的外部；所述调节杆的端部螺接有限位螺母进行限位。本实用新型提高了涂胶质量，保证了产品的贴合质量。

技术领域

本实用新型涉及一种膜类产品生产加工领域，尤其涉及一种涂胶装置。

背景技术

玻璃等产品生产完成之后，为了增加相应产品的强度，需要在其表面贴覆特制功能性薄膜，例如PET金属膜等，用于保证产品的性能，防止产品被刮伤或者容易损坏。

在产品制作的时候，一般情况都是采用多层膜贴覆在一起，一般利用胶体进行粘接。其中，在产品粘接之前，会在一层产品的底面上涂覆胶体，后续再进行贴覆加工。但是，在实际涂胶过程中，胶辊表面的胶水量不一样，导致产品涂胶效果不一样，影响后续的贴合质量。而且，不同膜所需胶量不一样，不好调节，影响后续的贴合质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种涂胶装置，通过使用该结构，提高了产品的涂胶质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂胶装置，包括机架、设置于机架上的胶槽及涂胶棍，所述胶槽为顶部开口的中空结构，所述胶槽内加设有胶体，所述涂胶棍的两端转动安装于所述胶槽的顶面上，所述涂胶棍的底部外缘面抵于所述胶体内，所述涂胶棍的顶部外缘面设置于所述胶槽的顶面上方，所述机架上设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴经皮带与所述涂胶棍的后端转动相连，所述驱动电机经皮带驱动所述涂胶棍逆时针转动，所述涂胶棍的右侧还设有一刮胶板，所述刮胶板的右侧经一安装轴与所述机架转动相连，所述刮胶板由左至右倾斜向上设置，所述刮胶板的左侧靠近所述涂胶棍的右侧外缘面设置；所述安装轴的前端及后侧分别与所述机架转动相连；

所述刮胶板的前端及后端分别设有一调节杆，所述调节杆靠近所述刮胶板的左侧设置，所述机架的前端及后端分别设有一弧形槽，所述弧形槽与所述安装轴同轴设置，每组所述调节杆的端部穿过对应所述弧形槽设置于所述机架的外部；所述调节杆的端部螺接有限位螺母，所述限位螺母的端面抵于所述弧形槽的外端面上。

上述技术方案中，所述机架的顶部前侧及后侧分别设有一安装槽，所述安装轴的两端转动插设于所述安装槽内。

上述技术方案中，所述安装槽由左向右倾斜向上设置，每组所述安装槽的底部与所述弧形槽的中部相连通。

上述技术方案中，所述刮胶板的前端面及后端面上均设有一螺孔，每组所述调节杆的端部与一螺孔螺接相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在涂胶辊的右侧设置刮胶板，刮胶板右侧经过安装轴与机架转动连接，并在机架上设置弧形槽，刮胶板的前侧设置调节杆，这样调节杆插入到弧形槽内，利用限位螺母对调节杆进行锁紧限位，将刮胶板进行固定，这样弧形槽的设置，便于调节刮胶板的角度，也就是调节刮胶板与涂胶辊之间的距离，便于调节涂胶辊表面的胶量厚度，便于保证产品的涂胶质量，保证后续产品的贴合质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

其中：1、机架；2、胶槽；3、涂胶棍；4、胶体；5、刮胶板；6、安装轴；7、调节杆；8、弧形槽；9、限位螺母；10、安装槽。