[实用新型]冷镦机

权利要求书

1.一种冷镦机，包括机架及设置于机架的主电机、主轴、进料总成、切割总成、成型总成及出料总成，所述的成型总成包括多个依次排列的冷镦模具、将半成品再各个冷镦模具之间切换加工的夹具、驱动冷镦模具合模的合模装置及将冷镦模具分模的分模装置，各所述的冷镦模具包括相对开合的前模和后模，所述的主轴的中轴线与冷镦模具排布方向相平行并在主电机的驱动下转动，其特征在于：所述的合模装置包括驱动轴、第一传动套、第二传动套、第一联动机构及第二联动机构，所述的驱动轴与主轴平行设置并与机架转动配合，所述的第一传动套及第二传动套分别套于驱动轴外周，所述的第一传动套可相对驱动轴转动，所述的第二传动套与驱动轴周向联动，所述的第一传动套与除最后一个外的冷镦模具一一对应设置有带动前模合模的第一摇臂，所述的第二传动套与最后一个冷镦模具对应设置有带动前模合模的第二摇臂，所述的第一联动机构及第二联动机构分别位于机架相对驱动轴的两端，第一联动机构位于驱动轴靠近第一传动套的端部，第二联动机构位于驱动轴靠近第二传动套的端部，所述的第一联动机构设置于第一传动套合相对应的主轴端部之间构成第一传动套的往复旋转驱动，所述的第二联动机构设置于驱动轴于相对应的主轴端部之间构成第二传动套的往复旋转驱动。

2.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征在于：所述的第一联动机构包括第一偏心轮、第一传动臂及第一从动臂，所述的第一偏心轮偏心安装于主轴端部并与主轴同步转动，所述的第一传动臂安装于第一偏心轮外周，所述的第一从动臂一端安装于驱动轴端部并与驱动轴同步转动，另一端与第一传动臂成铰接配合。

3.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征在于：所述的第二联动机构包括第二偏心轮、第二传动臂、施力块、被挤压块、传动连杆、第二从动臂及复位机构，所述的第二偏心轮偏心安装于主轴端部并与主轴同步转动，所述的第二传动臂安装于第二偏心轮外周，所述的施力块转动设置于机架，所述的施力块的外周设置有与第二传动臂铰接的联动部及与被挤压块相对的挤压部，所述的被挤压块转动设置于机架，所述的被挤压块外周设置有与挤压部相抵的被挤压部及在挤压部受到挤压部挤压时进行摆动的从动部，所述的第二从动臂套于驱动轴并与第二传动套周向联动，所述的传动连杆一端铰接于从动部，另一端铰接于第二从动臂，构成施力块与第二从动臂的同步摆动，所述的复位机构设置于机架并使挤压部与被挤压部保持贴合。

4.根据权利要求3所述的冷镦机，其特征在于：所述的复位机构包括复位气缸及设置于第二从动臂的复位部，所述的复位气缸包括缸体及相对缸体伸缩的活塞杆，所述的缸体铰接于机架，所述的活塞杆相对缸体的另一端铰接于复位部并通过第二从动臂及传动连杆使被挤压部抵于挤压部。

5.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征在于：所述的机架与冷镦模具加工方向末端对应的位置作为出料位，所述的机架设置有驱动夹具沿冷镦模具排布方向往复移动的夹具位移装置，所述的夹具位移装置位于冷镦模具相对出料位的另一侧。

6.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征在于：所述的机架设置有安装各后模的后模滑移座，所述的后模滑移座相对合模方向的两侧分别沿合模方向分体且固定设置有条形导块，所述的机架位于条形导块的上方和下方分别设置有上导板和下导板，所述的上导板和下导板之间构成与条形导块形状相适配的导向轨道，所述的机架位于上导板上方设置有至少两个导板调节座，各所述的导板调节座分别沿竖向设置有与上导板螺纹配合的导板调节螺栓。

7.根据权利要求1所述的冷镦机，其特征在于：所述的切割总成包括靠山装置，所述的靠山装置包括靠板、靠板调节轨道、靠板调节座及靠板调节螺栓，所述的靠板调节轨道沿进料总成输送方向设置于机架，所述的靠板调节座滑移于靠板调节轨道，所述的靠板安装于靠板调节座，所述的靠板与进料总成相对并与条状物料端部相抵，所述的靠板调节螺栓沿靠板调节轨道方向转动设置于机架并与靠板调节座螺纹配合。